本發(fā)明公開了一種高品質(zhì)古典家具的加工方法,包括①基材的處理：包括切鋸、冷凍處理、高溫脫脂處理和烘干；②備料：備料遵循著選料、配色、劃線、斷料、點(diǎn)數(shù)的工藝流程；③開料；④機(jī)加：將產(chǎn)品零件分類加工成榫和卯；⑤雕花：對(duì)產(chǎn)品零件進(jìn)行純手工雕刻圖案、花紋；⑥安裝：先將開好榫、鑿好眼的產(chǎn)品零件進(jìn)行組裝；⑦打磨；⑧上漆：在家具表面刷生漆；⑨打蠟：在涂有環(huán)保漆的家具表面上一層蠟料；⑩休整光身：對(duì)涂有蠟的家具進(jìn)行最后的休整打磨，即可得到高品質(zhì)古典家具。本發(fā)明具有工藝簡單、制作細(xì)膩、不開裂變形、性能穩(wěn)定、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，制得的家具質(zhì)量好、高端、精美大氣，且家具的表面光滑有質(zhì)感，家具不易開裂。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于家具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高品質(zhì)古典家具的加工方法。

背景技術(shù)

目前，隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)家具的品質(zhì)要求也越來越高，越來越多的人在購買家具的時(shí)候考慮到環(huán)保和質(zhì)感都會(huì)選擇高品質(zhì)的實(shí)木古典家具。高品質(zhì)實(shí)木古典家具是指用酸枝、花梨木等古典紅木制成的家具，是明清以來對(duì)稀有硬木優(yōu)質(zhì)家具的統(tǒng)稱，現(xiàn)有生活中紅木家具均作為一種高檔消費(fèi)品而廣受人們的喜愛，在紅木家具的生產(chǎn)過程中，為了能夠最大程度上的進(jìn)行生產(chǎn)加工出售，在加工過程中為了簡便工序，很多工藝步驟均采用機(jī)械加工，螺釘固定，此類方法雖然有個(gè)較好的整體收益，但是單個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量無法保證，在長時(shí)間使用后一是容易出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，二是使用一段時(shí)間后，家具會(huì)存在變形的現(xiàn)象，家具的美觀質(zhì)量受到一定的影響，三是現(xiàn)有的家具采用的材料直接采用現(xiàn)有的烘干技術(shù)，雖然節(jié)省了大量的生產(chǎn)時(shí)間，但是該烘干技術(shù)無法完全有效的去除水分，在長時(shí)間使用后家具容易發(fā)生開裂變形，使用的年限不夠長。因此，研制開發(fā)一種工藝簡單、制作細(xì)膩、產(chǎn)品質(zhì)量好、不開裂變形、性能穩(wěn)定、精美大氣、使用壽命長的高品質(zhì)古典家具的加工方法是客觀需要的。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、制作細(xì)膩、產(chǎn)品質(zhì)量好、不開裂變形、性能穩(wěn)定、精美大氣、使用壽命長的高品質(zhì)古典家具的加工方法。

本發(fā)明所述高品質(zhì)古典家具的加工方法,包括以下步驟:

①基材的處理:

a切鋸：將選擇好的原木沿著原木的橫截面切鋸成不帶骨髓心的板料；

b冷凍處理:將板料用冷水浸泡5～10min后取出,立即用液氮噴淋冷凍3～5min,再將冷冰后的板料烘干后裝入爆破罐內(nèi),對(duì)爆破罐內(nèi)增壓，在壓力為0.5～1MPa的壓力下保壓處理2～3min后，使爆破罐內(nèi)的壓力瞬間降至常壓后取出板料；

c高溫脫脂處理：先在高溫蒸煮池的底部鋪上一層厚度為2～3mm的木條，再將經(jīng)步驟b冷凍處理后的板料分層鋪放在高溫蒸煮池內(nèi)，分層鋪放時(shí)層與層之間的板料需要墊空，之后向高溫蒸煮池內(nèi)注滿脫脂液對(duì)板料進(jìn)行高溫高壓蒸煮，脫脂液包括以下重量份的原料：茶粕提取液30～50份、碳酸氫鈉30～50份、鉬酸鈉10～15份、乙二酸銨8～15份和水900～1000份，控制蒸煮的溫度為80～90℃，蒸煮時(shí)間為15～16天，蒸煮完成后，將板料從高溫蒸煮池內(nèi)撈出鋪空，然后在撈出的前7天的每天早、中、晚用清洗液清洗對(duì)板料5～10min，7天后用風(fēng)機(jī)對(duì)板料吹風(fēng)15～20天，使板料的含水率在70～75%；

d烘干：將經(jīng)步驟c處理后的板料置于烤房內(nèi)進(jìn)行烘干處理，控制烘干的溫度在50～70℃，烘干至含水率在35～40%，再將板料從烤房內(nèi)取出放于油箱中，用植物油加明礬浸泡在溫度為60～70℃的溫度下浸泡3～5天，所述植物油與明礬的質(zhì)量比為1000～1200:1，之后將板料從油箱中取出自然堆放2個(gè)月以上，使板料含水率小于10%；

②備料：根據(jù)各個(gè)家具的技術(shù)資料或用料表，在經(jīng)過步驟①處理后的板料中對(duì)需要的不同規(guī)格的零件進(jìn)行備料，備料遵循著選料、配色、劃線、斷料、點(diǎn)數(shù)的工藝流程，其中，選料和劃線是這套工藝流程中的靈魂，要從長到短、從寬到窄依次取材，并將不同規(guī)格的料件分類進(jìn)行擺放；

③開料：根據(jù)技術(shù)資料將料件加工成符合標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺度的產(chǎn)品零件；