7.一種應用于根據權利要求1-6任一所述水力壓裂煤系儲層裂縫延伸形態模擬裝置的模擬方法，其特征在于：包括如下步驟：

1）進行軸壓加載操作：

關閉第二閥門，打開第一閥門，旋出第一手搖式加壓泵從第一儲液槽內部進行抽水，旋出第一手搖式加壓泵至最外側，即抽取完成后，關閉第一閥門，打開第二閥門，旋進第一手搖式加壓泵向變壓水壓腔內注入加壓后的水，水壓腔內部水壓驅使加壓隔板向下移動，擠壓下部模擬腔內部的模擬材料；其中水壓腔內部預先抽離空氣，使加壓隔板在下降過程中完全依靠水壓加載，模擬腔內部的模擬材料與模擬層最頂部的模擬室內所裝填的模擬材料一致；待加載完畢后，旋出第一手搖式加壓泵，加壓隔板在收縮彈簧的作用下回縮復位，以實現變壓腔的反復加壓；

2）進行環壓加載操作：

關閉第四閥門，打開第三閥門，旋出第二手搖式加壓泵從第二儲液槽內部進行抽水，抽取完成后，關閉第三閥門，打開第四閥門，旋進第二手搖式加壓泵并觀察壓力表，壓力表規格量程選擇0-20MPa，當壓力表示數達到預先設定的圍壓值時停止加壓，多通閥向各個加壓環內部注入加壓后的水，加壓環內側壁受水壓向外形變，擠壓模擬室內部的模擬材料；

3）進行壓裂模擬操作：

關閉加壓閥門，打開第五閥門，旋出第三手搖式加壓泵從第三儲液槽內部抽取墨水,抽液完成后，關閉第五閥門，打開加壓閥門，緩慢旋進第三手搖式加壓泵向模擬井筒中注入加壓后的墨水，第三手搖式加壓泵的上部有壓力表可實時記錄模擬井筒內的壓力，由于單一次的旋出第三手搖式加壓泵所抽取的水量在完全旋入模擬井筒時可能無法對模擬井筒內形成所需的目標壓力，故需要多次反復地抽取儲液槽內的液體，并累積地注入到模擬井筒內，故需要在模擬井內不卸壓狀態下反復進行抽液、排液加壓，則在第二次抽液時關閉第三手搖式加壓泵下部的加壓閥門，并打開第五閥門，即可旋出第三手搖式加壓泵來實現墨水的抽注；重復上述操作，并時刻觀測透明有機玻璃內部裂縫延伸狀況，待從外部觀測到裂縫生長延伸至模擬室的外部邊緣時，停止旋進第三手搖式加壓泵；旋轉套于模擬井筒上的多組的射孔封堵器可實現不同模擬室層位的孔口的開啟與閉合，即實現不同層位水壓制裂；

4）卸載模擬操作：

關閉所有安全閥門，靜置8-12小時后，打開加壓閥門并旋出第三手搖式加壓泵卸載壓力，為觀測不同煤/巖模擬層間的裂縫穿透狀況，同時，為避免拆卸過程新生擾動裂縫對原始壓裂裂縫造成影響，故采用旋出的方式進行壓裂后的裂縫統計觀察；拔出其中任意一根插銷，并從上至下依次拆卸模擬室外側的加環壓，并將加壓環緩慢繞插銷旋出，旋出角度為30°-120°，具體角度根據實際模擬需求而定；

5）建立三維裂隙圖：

待加壓環全部旋出后，以模擬井筒下部中心點位置為坐標原點，建立三維立體坐標系，用刻度尺量取上部每一條裂縫的關鍵節點的X、Y、Z的坐標，即裂縫的轉折點坐標，根據各裂縫關鍵節點坐標在AutoCAD軟件上重繪三維裂隙圖；

6）模擬分析：

通過改變目標壓裂層選擇、環壓大小、軸壓大小來研究壓裂過程中裂縫延伸生長規律，從而對應結合現場垂向應力、水平應力、以及壓裂層位深度的關鍵因素對現場壓裂施工進行分析。