本發(fā)明涉及一種組合式雙轉(zhuǎn)切刀自動切桑機(jī)，包括桑葉切割器，所述的桑葉切割器包括機(jī)架、切葉刀和壓葉器，所述的機(jī)架上設(shè)有桑葉進(jìn)口、桑葉通道和桑葉出口，桑葉進(jìn)口和桑葉出口分別位于桑葉通道兩端，所述的切葉刀設(shè)置于機(jī)架上并位于桑葉出口處，所述切葉刀與電機(jī)連接，所述的壓葉器包括壓葉板，所述的壓葉板通過可活動方式設(shè)置于機(jī)架上，所述的壓葉板以傾斜方式設(shè)置于桑葉通道上方，且壓葉板靠近桑葉出口一端低于另一端，該壓葉板較低的一端位于桑葉出口處，壓葉板較低的一端到桑葉通道之間的距離為桑葉從桑葉出口出來時的厚薄程度，當(dāng)桑葉出口的桑葉過多時，可將壓葉板頂起。本發(fā)明可以模擬人們切東西的時候用手壓住東西進(jìn)行切割，提高切葉效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切葉機(jī)，特別是一種組合式雙轉(zhuǎn)切刀自動切桑機(jī)。

背景技術(shù)

目前的桑葉切割大多的人工進(jìn)行，人工切割雖然可以保證切割得比較均勻，但是效率不高。現(xiàn)行也公開了一些桑葉切割機(jī)，但是切割并不是很均勻。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種組合式雙轉(zhuǎn)切刀自動切桑機(jī)，可以模擬人為切割時對桑葉進(jìn)行擠壓。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種組合式雙轉(zhuǎn)切刀自動切桑機(jī)，包括桑葉切割器，所述的桑葉切割器包括機(jī)架、切葉刀和壓葉器，所述的機(jī)架上設(shè)有桑葉進(jìn)口、桑葉通道和桑葉出口，桑葉進(jìn)口和桑葉出口分別位于桑葉通道兩端，所述的切葉刀設(shè)置于機(jī)架上并位于桑葉出口處，所述的壓葉器包括壓葉板，所述的壓葉板通過可活動方式設(shè)置于機(jī)架上，所述的壓葉板以傾斜方式設(shè)置于桑葉通道上方，且壓葉板靠近桑葉出口一端低于另一端，該壓葉板較低的一端位于桑葉出口處，壓葉板較低的一端到桑葉通道之間的距離為桑葉從桑葉出口出來時的厚薄程度，當(dāng)桑葉出口的桑葉過多時，可將壓葉板頂起。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的壓葉器還包括壓葉帶，所述的壓葉帶設(shè)置于壓葉板上。

所述的切葉刀包括2片刀片，該2片刀片分別設(shè)置于同一轉(zhuǎn)軸上，且該2片刀片的刀口方向均朝著轉(zhuǎn)動方向，

所述的壓葉板通過滑軌設(shè)置于機(jī)架上。

所述的壓葉板通過支架設(shè)置于機(jī)架的滑軌上。

所述的壓葉板通過彈性件設(shè)置于機(jī)架上。

所述桑葉通道上設(shè)有桑葉輸送帶。

所述的桑葉切割器為2個，其中第2個桑葉切割器的桑葉進(jìn)口與第1個桑葉切割器的桑葉出口相貫通。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明之組合式雙轉(zhuǎn)切刀自動切桑機(jī)，具有以下有益效果：

1.本發(fā)明包括切葉刀和壓葉器，切葉刀通過電機(jī)帶動其轉(zhuǎn)動并進(jìn)行切葉，該切葉刀用于對從出口出來的桑葉在出口處就對其進(jìn)行切割。壓葉板和桑葉輸送帶之間的距離形成出葉口，壓葉板通過重力或者彈力的作用對桑葉輸送帶上送來的桑葉進(jìn)行擠壓，類似于人們切東西的時候用手壓住東西一樣，即本發(fā)明可以模擬人們切東西的時候用手壓住東西進(jìn)行切割，這樣可以帶來更好的切割的效果，防止對松散的葉子進(jìn)行切割時不能很好的切割均勻，使得桑葉被切得更均勻，如桑葉出口處的桑葉過多時，該桑葉還可以將壓葉板頂起，防止桑葉過多而將桑葉出口堵住，提高切葉效率。

2. 本發(fā)明中壓葉器還包括壓葉帶和電機(jī)，所述的壓葉帶設(shè)置于壓葉板上，該壓葉帶與電機(jī)連接，通過電機(jī)帶動壓葉帶轉(zhuǎn)動，使得桑葉在桑葉出口處與壓葉帶接觸，并受到壓葉帶轉(zhuǎn)動時帶來的力度，方便對桑葉在桑葉出口進(jìn)行擠壓和傳送。

3.本發(fā)明中所述的桑葉切割器為2個，其中第2個桑葉切割器的桑葉進(jìn)口與第1個桑葉切割器的桑葉出口相貫通，即桑葉從第1個桑葉切割器的桑葉出口被切割出來后，進(jìn)而到第2個桑葉切割器的桑葉通道上，再從第2個桑葉切割器的桑葉出口被切割出去，進(jìn)而二次切割，可以得到更碎的桑葉。

下面，結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明之組合式雙轉(zhuǎn)切刀自動切桑機(jī)的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。