本發(fā)明公開一種隔板后澆的小箱梁橋的施工方法及其小箱梁橋，包括：步驟S1：預制若干不具備橫隔板的小箱梁，每一所述小箱梁內(nèi)預埋有若干機械套筒和若干第一鋼筋，同時進行小箱梁橋下部結(jié)構(gòu)的施工；步驟S2：將若干所述小箱梁吊裝就位，使若干所述小箱梁之間形成后澆帶；步驟S3：綁扎若干第二鋼筋，搭設(shè)隔板；步驟S4：進行所述后澆帶的混凝土澆筑；在所述步驟S3中，若干所述第二鋼筋分別與若干所述第一鋼筋機械連接。本發(fā)明加快了小箱梁的預制速度，減少了材料的浪費，減小了吊裝重量，使得施工更加方便快捷，縮短了工程周期。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及預制裝配式橋梁的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔板后澆的小箱梁橋的施工方法及其小箱梁橋。

背景技術(shù)

小箱梁，橋梁工程中梁的一種，內(nèi)部為空心狀，上部兩側(cè)有翼緣，類似箱子，因而得名。小箱梁由于其橋梁結(jié)構(gòu)整體性較好，架設(shè)也很便利，現(xiàn)在已經(jīng)在橋梁工程中得到了廣泛的應(yīng)用。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中小箱梁橫隔板通常采用部分現(xiàn)澆部分預制的施工方式，即預制小箱梁中帶有部分橫隔板，待小箱梁吊裝就位后，綁扎現(xiàn)澆部分橫隔板鋼筋、搭設(shè)模板，進行現(xiàn)澆部分橫隔板混凝土澆筑，待混凝土達到規(guī)定強度繼續(xù)進行后續(xù)施工步驟。這種結(jié)構(gòu)形式中預制小箱梁模板較為復雜，影響了小箱梁的預制速度，且不同項目橫隔板尺寸差異較大，模板不能通用，會造成材料的浪費。小箱梁帶有部分預制橫隔板，加大了吊裝的重量，且橫隔板強度較低，增大了吊裝的難度。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有的小箱梁橋存在的上述問題，現(xiàn)提供一種旨在加快了小箱梁的預制速度，減少了材料的浪費和提高了施工的便捷性的隔板后澆的小箱梁橋的施工方法及其小箱梁橋。

具體技術(shù)方案如下：

一種隔板后澆的小箱梁橋的施工方法，包括：

步驟S1：預制若干不具備橫隔板的小箱梁，每一所述小箱梁內(nèi)預埋有若干機械套筒和若干第一鋼筋，同時進行小箱梁橋下部結(jié)構(gòu)的施工；

步驟S2：將若干所述小箱梁吊裝就位，使若干所述小箱梁之間形成后澆帶；

步驟S3：綁扎若干第二鋼筋，搭設(shè)隔板；

步驟S4：進行所述后澆帶的混凝土澆筑；

若干所述第二鋼筋分別與若干所述第一鋼筋機械連接。

上述的隔板后澆的小箱梁橋的施工方法，其中，若干所述第二鋼筋分別與若干所述第一鋼筋通過鋼筋機械連接接頭相連接。

上述的隔板后澆的小箱梁橋的施工方法，其中，所述鋼筋機械連接接頭為鐓粗直螺紋套筒或滾軋直螺紋套筒。

上述的隔板后澆的小箱梁橋的施工方法，其中，所述鋼筋機械連接接頭為擠壓套筒。

上述的隔板后澆的小箱梁橋的施工方法，其中，所述鋼筋機械連接接頭為I級鋼筋機械連接接頭或II級鋼筋機械連接接頭。

上述的隔板后澆的小箱梁橋的施工方法，其中，所述鋼筋機械連接接頭的保護層厚度大于或等于20mm。

上述的隔板后澆的小箱梁橋的施工方法，其中，兩相鄰的所述鋼筋機械連接接頭之間、所述鋼筋機械連接接頭與所述第一鋼筋之間、或所述鋼筋機械連接接頭與所述第二鋼筋之間的橫向凈距大于或等于25mm。

一種隔板后澆的小箱梁橋，其中，包括上述的任意一項所述的隔板后澆的小箱梁橋的施工方法得到。

上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是：

本發(fā)明采用隔板后澆的形式，簡化了小箱梁的模板的制作工藝，加快了小箱梁的預制速度，減少了材料的浪費，減小了吊裝重量，使得施工更加方便快捷，縮短了工程周期。

附圖說明