本發(fā)明提供一種分切效率高，成本低的果實切瓣機，可高效的同時完成果實切瓣和去核工作。該果實切瓣機包括包括工作臺架，所述工作臺架的臺面上設(shè)有沉管通道，工作臺架上方還設(shè)有鉸接臂，所述鉸接臂對應(yīng)所述沉管通道的開口處設(shè)有與所述沉管通道的開口同心設(shè)置的壓塞，所述沉管通道的開口內(nèi)設(shè)有去核管，所述去核管的外周壁與所述沉管通道的內(nèi)周壁之間設(shè)有切瓣刀片，所述去核管的上端與所述沉管通道同心設(shè)置，所述去核管的下端彎折后穿出所述沉管通道，所述切瓣刀片以所述去核管的圓心為中心環(huán)形陳列設(shè)置，所述壓塞的下端面設(shè)有供所述切瓣刀片穿過的開縫。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水果加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種果實切瓣機。

背景技術(shù)

目前，國家大力發(fā)展地區(qū)特色水果產(chǎn)業(yè)，越來越多的農(nóng)村人口受益。但是，一旦地方的水果豐收時，經(jīng)常發(fā)生水果滯銷的現(xiàn)象。為了處理這些滯銷的水果，果農(nóng)多采用自加工的方式，對水果進行切瓣、腌制或泡酒等深加工制作。而果農(nóng)對水果進行切瓣的工序，大多仍采用手工分切的方式，效率十分低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出一種分切效率高，成本低的果實切瓣機，可高效的同時完成果實切瓣和去核工作。

根據(jù)本發(fā)明提供的果實切瓣機，包括工作臺架，所述工作臺架的臺面上設(shè)有沉管通道，工作臺架上方還設(shè)有鉸接臂，所述鉸接臂對應(yīng)所述沉管通道的開口處設(shè)有與所述沉管通道的開口同心設(shè)置的壓塞，所述沉管通道的開口內(nèi)設(shè)有去核管，所述去核管的外周壁與所述沉管通道的內(nèi)周壁之間設(shè)有切瓣刀片，所述去核管的上端與所述沉管通道同心設(shè)置，所述去核管的下端彎折后穿出所述沉管通道，所述切瓣刀片以所述去核管的圓心為中心環(huán)形陳列設(shè)置，所述壓塞的下端面設(shè)有供所述切瓣刀片穿過的開縫。

本發(fā)明的果實切瓣機工作時，只需將果實豎向放置在沉管通道的開口處，將果實的果芯對準(zhǔn)去核管的開口，再壓下鉸接臂，壓塞在鉸接臂的作用下下壓，果實的果芯部位直接由去核管的開口分切后，果芯部位從去核管分離流走，果實的果肉部位則由切瓣刀片分切成瓣，分瓣后的果瓣，則由沉管通道流走，整個果實切瓣去核過程快捷方便。

進一步的，所述切瓣刀片的上端與所述去核管的開口的連接處傾斜設(shè)置，所述去核管的開口的高度低于所述沉管通道的開口。這樣的形狀，可以適配果實的底部形狀，使果實分切過程不會跑偏，提高果實切瓣機的穩(wěn)定性。

進一步的，所述壓塞的下端面為內(nèi)凹的弧面。這樣可以使壓塞與果實的接觸施力位置與果實的上表面貼合，進一步提高果實分切過程的穩(wěn)定性。

進一步的，所述沉管通道的下端連接有軟質(zhì)出料管。通過軟質(zhì)出料管，可以使果瓣出料位置和高度可變，適應(yīng)不同位置和高度的果瓣收集箱。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的沉管通道開口處的俯視圖。

圖4為本發(fā)明的壓塞的下端面的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

如圖1-4，本發(fā)明的果實切瓣機，包括工作臺架1，工作臺架1的臺面上設(shè)有沉管通道2，工作臺架1上方還設(shè)有鉸接臂3，鉸接臂3對應(yīng)沉管通道2的開口處設(shè)有與沉管通道2的開口同心設(shè)置的壓塞4，沉管通道2的開口內(nèi)設(shè)有去核管5，去核管5的外周壁與沉管通道2的內(nèi)周壁之間設(shè)有切瓣刀片6，去核管5的上端與沉管通道2同心設(shè)置，去核管5的下端彎折后穿出沉管通道2，切瓣刀片6以去核管5的圓心為中心環(huán)形陳列設(shè)置，壓塞4的下端面設(shè)有供切瓣刀片6穿過的開縫41。