[發(fā)明專利]一種諧波減速器鋼輪的內(nèi)齒檢測(cè)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811364252.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109647731B | 公開(公告)日: | 2020-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張杰;楊燃;張瀚 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江來福諧波傳動(dòng)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B07C5/06 | 分類號(hào): | B07C5/06;B07C5/36 |
| 代理公司: | 杭州六方于義專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33392 | 代理人: | 尹科峰 |
| 地址: | 312400 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 諧波 減速器 鋼輪 檢測(cè) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種諧波減速器鋼輪的內(nèi)齒檢測(cè)方法,包括如下步驟:a、設(shè)備安裝;b、裝配諧波減速器鋼輪;c、集中安裝諧波減速器鋼輪;d、導(dǎo)向板與諧波減速器鋼輪放置座對(duì)中;e、諧波減速器鋼輪的內(nèi)齒標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè);f、集中收集符合標(biāo)準(zhǔn)的諧波減速器鋼輪。本發(fā)明能集中對(duì)諧波減速器鋼輪的內(nèi)齒進(jìn)行檢測(cè)工作,當(dāng)檢測(cè)圓桿擱置在諧波減速器鋼輪的內(nèi)齒上時(shí),工作人員對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的諧波減速器鋼輪向上施力,同時(shí)向下按壓該不符合標(biāo)準(zhǔn)的諧波減速器鋼輪所處的裝配盤,將不符合標(biāo)準(zhǔn)的諧波減速器鋼輪取出,放置到收集框中,這樣可將不符合標(biāo)準(zhǔn)的諧波減速器鋼輪篩逐個(gè)選出,同時(shí)能對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)的諧波減速器鋼輪集中處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于諧波減速器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種諧波減速器鋼輪的內(nèi)齒檢測(cè)方法。
背景技術(shù)
諧波齒輪傳動(dòng)是20世紀(jì)50年代后期隨著航天技術(shù)發(fā)展出現(xiàn)的一種新型傳動(dòng),屬于少齒差行星齒輪傳動(dòng)。諧波減速器主要由三個(gè)基本構(gòu)件組成:帶有內(nèi)齒圈的剛輪、帶有外齒圈的柔輪以及波發(fā)生器。作為減速器使用,通常采用波發(fā)生器主動(dòng)(輸入)、剛輪固定、柔輪輸出的形式,波發(fā)生器是一個(gè)桿狀部件,其兩端裝有滾動(dòng)軸承構(gòu)成滾輪,與柔輪的內(nèi)壁通過柔性軸承相互壓緊。柔輪為可產(chǎn)生較大彈性變形的薄壁齒輪。波發(fā)生器是使柔輪產(chǎn)生可控彈性變形的構(gòu)件,當(dāng)波發(fā)生器裝入柔輪后,通過柔性軸承迫使柔輪的剖面由原先的圓形變成異形曲面,其長(zhǎng)軸兩端附近的齒與剛輪的齒完全嚙合,而短軸兩端附近的齒則與剛輪完全脫開。周長(zhǎng)上其他區(qū)段的齒處于嚙合和脫離的過渡狀態(tài)。當(dāng)波發(fā)生器連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),柔輪的變形不斷改變,使柔輪與剛輪的嚙合狀態(tài)也不斷改變,由嚙入、嚙合、嚙出、脫開、再嚙入,周而復(fù)始地進(jìn)行,從而實(shí)現(xiàn)柔輪相對(duì)剛輪沿波發(fā)生器相反方向的緩慢旋轉(zhuǎn)。
長(zhǎng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼輪內(nèi)齒直接影響諧波減速器的傳動(dòng)平穩(wěn)性、承載能力以及運(yùn)動(dòng)精度。如何對(duì)諧波減速器鋼輪的內(nèi)齒進(jìn)行批量檢測(cè)是本技術(shù)領(lǐng)域所需解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,提供一種諧波減速器鋼輪的內(nèi)齒檢測(cè)方法,能集中對(duì)諧波減速器鋼輪的內(nèi)齒進(jìn)行檢測(cè)工作,當(dāng)檢測(cè)圓桿擱置在諧波減速器鋼輪的內(nèi)齒上時(shí),證明該內(nèi)齒的長(zhǎng)度不符合標(biāo)準(zhǔn),此時(shí)工作人員對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的諧波減速器鋼輪向上施力,同時(shí)向下按壓該不符合標(biāo)準(zhǔn)的諧波減速器鋼輪所處的裝配盤,將該不符合標(biāo)準(zhǔn)的諧波減速器鋼輪從裝配盤上脫離,并將不符合標(biāo)準(zhǔn)的諧波減速器鋼輪取出,放置到收集框中,這樣可將不符合標(biāo)準(zhǔn)的諧波減速器鋼輪逐個(gè)篩選出,同時(shí)能對(duì)符合標(biāo)準(zhǔn)的諧波減速器鋼輪集中處理。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種諧波減速器鋼輪的內(nèi)齒檢測(cè)方法,其特征在于包括如下步驟:
a、設(shè)備安裝:
1)導(dǎo)向裝置安裝:先在安裝臺(tái)上的固定桿上套入套管,再在套管的頂端橫向螺紋連接限位桿,接著在限位桿的端部接入導(dǎo)向板,將導(dǎo)向板的連接頭螺紋擰入到限位桿的端部處,并保證導(dǎo)向板水平設(shè)置,然后轉(zhuǎn)動(dòng)套管,使得導(dǎo)向板不設(shè)置在安裝臺(tái)的上方,再在套管上擰入鎖緊頭;
2)諧波減速器鋼輪放置座安裝:先在諧波減速器鋼輪放置座的調(diào)整桿上擰入第一個(gè)調(diào)整螺母,再將諧波減速器鋼輪放置座橫向滑入到固定座上,諧波減速器鋼輪放置座側(cè)面的卡塊卡在固定座的側(cè)面上,然后對(duì)諧波減速器鋼輪放置座持續(xù)橫向施力,將調(diào)整桿穿過固定座上的調(diào)整板,然后在調(diào)整桿上擰入第二個(gè)調(diào)整螺母;
3)將諧波減速器鋼輪放置座的設(shè)置桿設(shè)置成豎直狀態(tài);
b、裝配諧波減速器鋼輪:將加工得到的諧波減速器鋼輪豎向放置到裝配盤上,諧波減速器鋼輪的通孔卡入到裝配盤的連接柱上;
c、集中安裝諧波減速器鋼輪:將設(shè)有裝配盤的裝配底座逐個(gè)放置到設(shè)置桿上,處于最下方的裝配底座的限位套桿壓在連接桿座上,處于上方的裝配底座的限位套桿壓在處于下方的裝配底座的頂面上;
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