本發明涉及一種自動制膠系統及制膠方法，屬于制膠系統技術領域。助劑輸送機構包括助劑原料桶、助劑泵送組件及助劑稱重罐；增塑劑輸送機構包括增塑劑原料罐、增塑劑泵送組件及增塑劑稱重罐；攪拌釜分別與助劑稱重罐和增塑劑稱重罐的出料端連接，下料釜與攪拌釜的出料端連接，儲存裝置與下料釜的出料端連接，控制裝置分別與助劑泵送組件、助劑稱重罐、增塑劑泵送組件、增塑劑稱重罐、攪拌釜及下料釜電連接，控制裝置用于控制助劑泵送組件、助劑稱重罐、增塑劑泵送組件、增塑劑稱重罐、攪拌釜及下料釜的工作狀態。該自動制膠系統及制膠方法，自動化程度高，精準度高，可控性高，提高了生產效率，節約了生產成本，提升了產品質量。

技術領域

本發明涉及制膠系統技術領域，具體而言，涉及一種自動制膠系統及制膠方法。

背景技術

現有的制膠系統中，大部分工序均由人工完成，例如，通過人工稱量膠體所需要的PVC、穩定劑、助劑、增塑劑的量，放入打膠桶攪拌后，混合成膠體。

上述的制膠系統，由于是人工稱量，會造成計量不精準，其次打膠桶無轉速顯示，混合膠體時，轉速不可控制，攪拌桶內溫度同樣也不可控，造成膠體質量不穩定，影響生產線產品質量。并且勞動強度大，生產成本較高。

發明內容

本發明的目的在于針對上述問題，提供一種自動制膠系統，自動制膠系統，自動化程度高，精準度高，可控性高，提高了生產效率，節約了生產成本，提升了產品質量，使上述問題得到改善。

本發明的另一個目的在于提供一種制膠方法，采用上述的自動制膠系統，提高了制膠效率，提高了產品的質量，節約了生產成本。

本發明是這樣實現的：

本發明的實施例提供了一種自動制膠系統，包括助劑輸送機構、增塑劑輸送機構、攪拌釜、下料釜、儲存裝置及控制裝置；

所述助劑輸送機構包括通過助劑輸送管道依次連接的助劑原料桶、助劑泵送組件及助劑稱重罐；

所述增塑劑輸送機構包括通過增塑劑輸送管道依次連接的增塑劑原料罐、增塑劑泵送組件及增塑劑稱重罐；

所述攪拌釜分別與所述助劑稱重罐的出料端和所述增塑劑稱重罐的出料端連接，所述攪拌釜設置有粉料投入口，所述下料釜與所述攪拌釜的出料端連接，所述儲存裝置與所述下料釜的出料端連接，所述控制裝置分別與所述助劑泵送組件、所述助劑稱重罐、所述增塑劑泵送組件、所述增塑劑稱重罐、所述攪拌釜及所述下料釜電連接，所述控制裝置用于控制所述助劑泵送組件、所述助劑稱重罐、所述增塑劑泵送組件、所述增塑劑稱重罐、所述攪拌釜及所述下料釜的工作狀態。

在本發明可選的實施例中，所述助劑泵送組件包括帶有電機的螺桿泵，所述助劑原料桶、所述螺桿泵及所述助劑稱重罐依次通過所述助劑輸送管道連接，所述螺桿泵與所述控制裝置電連接，所述控制裝置能夠控制所述螺桿泵的工作狀態，所述螺桿泵與所述助劑原料桶之間的所述助劑輸送管道上連接有第一啟動閥，所述第一啟動閥與所述控制裝置電連接，所述第一啟動閥與所述螺桿泵之間連接有第一過濾器，所述控制裝置能夠控制所述第一啟動閥的工作狀態，所述螺桿泵與所述助劑稱重罐之間的所述助劑輸送管道上連接有第一放流閥，所述助劑稱重罐的進料端連接有第二啟動閥和第二放流閥，所述助劑稱重罐的出料端連接有第三啟動閥和第三放流閥，所述第二啟動閥與所述第三啟動閥分別與所述控制裝置電連接。

在本發明可選的實施例中，所述螺桿泵與所述助劑稱重罐之間的所述助劑輸送管道上連接有存儲罐，所述存儲罐的進料端與所述螺桿泵連接，所述存儲罐的出料端與所述助劑稱重罐連接。