本發明公開了一種芝麻油的加工工藝，包括以下步驟：包括以下步驟：先篩選芝麻，然后對芝麻進行清理；將清理后的芝麻放入淡堿水中進行脫皮，再將芝麻仁放到離心脫水機中脫去芝麻仁上的水分；將脫水后的芝麻仁送入紅外線烘烤機，進行烘烤；將烘烤后的芝麻仁送入芝麻粉碎機，進行初步粉碎；將碎芝麻仁送入液壓壓榨機中。本發明所述的一種芝麻油的加工工藝，首先，采用紅外線烘烤芝麻，芝麻的內外烘烤的更加均勻，可以降低芝麻的燒焦量，降低芝麻油中的焦味，滿足人們的使用要求，其次，能夠便于人們控制芝麻仁顆粒的大小，從而提高芝麻的出油率，而且脫皮后的芝麻仁脫油時效果更好，脫油的速度更快，帶來更好的使用前景。

技術領域

本發明涉及芝麻油的加工領域，特別涉及一種芝麻油的加工工藝。

背景技術

芝麻油的加工指借助于一定的工藝和設備將經過清洗、烘烤等加工手段將芝麻壓榨成成符合國家標準規定的芝麻油，在此過程中，需要對芝麻進行篩選，然后對芝麻進行脫皮，在將芝麻仁切割成小塊狀，最后將塊狀芝麻仁壓榨成芝麻油；

現有芝麻油的加工工在使用時存在一定的弊端，首先，現有的芝麻油生產時需要炒籽，會讓芝麻油中混合芝麻燒焦的味道，不滿足人們的要求，其次，芝麻壓榨時芝麻的顆粒大小對出油率有很大的影響，芝麻的顆粒不宜過大也不宜過小，芝麻的顆粒過大或者過小都會導致芝麻的出油率不高，為此，我們提出一種芝麻油的加工工藝。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種芝麻油的加工工藝，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種芝麻油的加工工藝，包括以下步驟：

(1)、先篩選芝麻，然后對芝麻進行清理；

(2)、將清理后的芝麻放入淡堿水中進行脫皮，再將芝麻仁放到離心脫水機中脫去芝麻仁上的水分；

(3)、將脫水后的芝麻仁送入紅外線烘烤機，進行烘烤；

(4)、將烘烤后的芝麻仁送入芝麻粉碎機，進行初步粉碎；

(5)、將碎芝麻仁送入液壓壓榨機中，進行壓榨，得到半成品芝麻油；

(6)、將半成品芝麻油進行過濾，然后再靜置，得到成品芝麻油。

優選的，所述步驟(1)中的具體篩選步驟如下：

a.先將芝麻送入振動分選篩進行篩選，篩除芝麻中的石子；

b.將步驟a中篩選后的芝麻送入風力分選機進行風選，除去芝麻中比芝麻輕的異物；

C.將步驟b中篩選后的芝麻送入圓盤分離器中分離，除去較大的異物。

優選的，所述步驟(1)中的具體清理步驟如下：

①.先將篩選后的芝麻送入洗滌機進行清洗，除去芝麻表面的灰塵；

②.將清洗后的芝麻送入干燥設備進行熱風烘干，熱風的溫度控制在45-55度。

優選的，所述步驟(2)中，淡堿水的質量分數為1.5％，淡堿水的溫度為80℃，浸泡時間為20分鐘。

優選的，所述步驟(3)中，紅外線烘烤機的烘烤時間為1分鐘，烘烤溫度為100攝氏度。

優選的，所述步驟(4)中，芝麻粉碎機對芝麻仁進行粉碎，粉碎后芝麻仁為大小相等的塊狀。

優選的，所述步驟(5)中，壓榨時碎芝麻仁的水分為3.5％-4.5％，壓榨溫度控制在45-60度之間，壓榨壓力為30-40MPa，壓榨時碎芝麻仁的目數為10-30目。

優選的，所述步驟(6)中，多次過濾，采用低溫靜置，最大程度保存芝麻油的香味，靜置時間為7-15天。