本發明涉及液化烴裝卸領域，公開了一種用于儲存液體和清除殘液的系統，包括：儲液罐(1)，儲液罐的進液口處連通有輸液管路(2)，輸液管路上設置氣體釋放口(2a)；盲板(3)，盲板用于封堵在輸液管路的遠離儲液罐的一端；清液柱塞(4)，清液柱塞設置在輸液管路中并位于輸液管路的一端；氣體供應裝置(5)，氣體供應裝置與輸液管路連通，用于向輸液管路提供高壓氣體以推動清液柱塞沿輸液管路朝向儲液罐移動；止擋件(6)，止擋件位于輸液管路內并靠近儲液罐設置，止擋件能夠阻止清液柱塞沿輸液管路朝向儲液罐的方向繼續移動。本發明中，通過儲存液體和清除殘液的系統能夠有效地清除輸液管路中的殘留液體，減少環境污染，保障裝卸作業安全。

技術領域

本發明涉及液化烴裝卸領域，具體地涉及一種用于儲存液體和清除殘液的系統。

背景技術

目前，對于一些化學液體的裝卸，在完成裝卸后會存在各種各樣的問題。以液化烴為例，由于液化烴極易汽化，特別是在夏季尤其明顯，為此為了保證液化烴在夏季時的正常裝車，傳統的方法是通過噴射器真空引流罐車內高溫氣相和裝車泵出口的低溫液相混合，從而避免罐車內不凝氣進入到液化烴球罐。

然而，在液化烴裝車工藝中，當快速接頭公頭與母頭連接成功后，液化烴通過鶴管、連接管路、快速接頭等進入到槽車儲罐，裝車結束后，連接管路內會殘留液態液化烴，操作人員會將連接管路內的殘液排放到大氣中，這樣使得液態液化烴瞬速汽化，并進入到大氣中。這樣不但造成空氣污染，而且裝卸車作業繁忙時液化烴會長時間排放到周圍大氣，容易形成爆炸環境，嚴重影響裝卸臺作業安全。

因此，需要提供一種能夠在液化烴等化學液體在完成裝車作業后防止管路中殘留的液體造成空氣污染，甚至影響工作人員身體健康的儲存液體和清除殘液的系統。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術存在的污染環境、影響工作人員身體健康的問題，提供一種用于儲存液體和清除殘液的系統，該儲存液體和清除殘液的系統能夠消除管路內殘液，減少環境污染，保障裝卸操作安全。

為了實現上述目的，本發明一方面提供一種用于儲存液體和清除殘液的系統，所述系統包括：

儲液罐，所述儲液罐的進液口處連通有輸液管路，所述輸液管路上設置有能夠打開和關閉的氣體釋放口；

盲板，所述盲板用于封堵在所述輸液管路的遠離所述儲液罐的一端；

清液柱塞，所述清液柱塞設置在所述輸液管路中并位于所述輸液管路的所述一端；

氣體供應裝置，所述氣體供應裝置與所述輸液管路連通，用于向所述輸液管路提供高壓氣體以推動所述清液柱塞沿所述輸液管路朝向所述儲液罐移動；

止擋件，所述止擋件位于所述輸液管路內并靠近所述儲液罐設置，所述止擋件能夠阻止所述清液柱塞沿所述輸液管路朝向所述儲液罐的方向繼續移動。

優選地，所述系統包括用于使所述清液柱塞復位的牽引部，所述牽引部的一端與所述清液柱塞的遠離所述儲液罐的端部固定，所述牽引部的另一端與所述盲板固定。

優選地，所述氣體釋放口處連通有排放管路，所述排放管路上設置有用于打開和關閉所述釋放口的第一閥門。

優選地，所述輸液管路包括第一管路和從所述第一管路中部延伸出的第二管路，所述第一管路的一端與所述儲液罐的進液口連通，所述第一管路的另一端通過所述盲板可拆卸的封堵，所述第二管路的端部用于連接液體供應端。

優選地，所述第二管路為鶴管。

優選地，所述第一管路以所述第二管路為界線分為第一管部和第二管部，所述第一管部為靠近所述儲液罐的部分，所述第一管部包括可拆卸連接的第一分支管路和第二分支管路，所述第一分支管路和第二分支管路通過快速接頭連接，所述快速接頭包括公頭和與所述公頭配合的母頭。