[發明專利]一種廢液零排放磷化工藝及系統在審
| 申請號: | 201811322288.9 | 申請日: | 2018-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN109371390A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 唐銘華;何燦林;鄭利彬;陳泳麟 | 申請(專利權)人: | 中國電器科學研究院有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/86 | 分類號: | C23C22/86 |
| 代理公司: | 廣州知友專利商標代理有限公司 44104 | 代理人: | 宣國華;何秋林 |
| 地址: | 510302 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磷化液 磷化工藝 磷化槽 磷化渣 零排放 廢液 沖洗液 壓渣機 翻槽 磷化 沖洗 循環利用 轉移槽 內部循環 重復利用 作業結束 作業流程 干渣 排出 暫存 沉積 增高 | ||
1.一種廢液零排放磷化工藝,其特征在于,其翻槽作業包括如下步驟:
步驟1)將磷化槽內磷化液轉移至轉移槽暫存;
步驟2)然后,利用磷化液沖洗磷化槽內沉積的磷化渣,沖洗液經磷化壓渣機處理后循環利用;
步驟3)沖洗完畢后,再使所述轉移槽內的磷化液回流到所述磷化槽,翻槽作業結束。
2.一種用于實施上述工藝的廢液零排放磷化系統,包括磷化槽、壓渣機、轉移槽、控制器、用戶交互模塊、用于驅動回路中液體流動的泵和用于控制回路通、閉的閥門;
所述閥門包括手動閥門和/或自動閥門;
所述磷化槽、壓渣機通過管路連通,形成磷化液渣液分離回路;
所述磷化槽、轉移槽也通過管路連通,形成磷化液轉移回路;
所述用戶交互模塊與所述控制器連接,所述控制器與所述自動閥門、泵連接;
其特征在于,
所述控制器還與所述壓渣機連接,所述磷化槽配置有槽底自動沖刷口和人工沖刷管,所述槽底自動沖刷口、人工沖刷管與所述磷化液渣液分離回路或磷化液轉移回路連通。
3.根據權利要求2所述的廢液零排放磷化系統,其特征在于,所述槽底自動沖刷口、人工沖刷管與所述磷化液渣液分離回路連通;
所述磷化液渣液分離回路與所述磷化液轉移回路連通,具體所述磷化液渣液分離回路中壓渣機的出口端通過管路與所述磷化液轉移回路中轉移槽的人口端連通,以便磷化液渣液分離回路可選擇性將槽液用于沖刷、回流或轉移至轉移槽。
4.根據權利要求3所述的廢液零排放磷化系統,其特征在于,用于驅動所述磷化液渣液分離回路中液體流動的泵包括抽渣泵1和抽渣泵2,兩抽渣泵并聯,其中,所述抽渣泵2采用氣動隔膜泵,其在所述磷化槽中液面到達低液位限后才啟動。
5.根據權利要求4所述的廢液零排放磷化系統,其特征在于,所述轉移槽還通過管路與所述壓渣機的入口端連通。
6.根據權利要求5所述的廢液零排放磷化系統,其特征在于,所述轉移槽的底部通過管路與所述抽渣泵1和抽渣泵2并聯的入口端連通,從而實現與所述壓渣機入口端的連接。
7.根據權利要求6所述的廢液零排放磷化系統,其特征在于,所述控制器內設置有兩個以上生產運行模式,依不同模式,控制器即控制磷化系統中自動閥門、泵、壓渣機按照默認的流程運作。
8.根據權利要求6所述的廢液零排放磷化系統,其特征在于,所述磷化系統還包括熱交換器,所述磷化槽、熱交換器通過管路連通,形成磷化液熱交換回路。
9.根據權利要求8所述的廢液零排放磷化系統,其特征在于,用于驅動所述磷化液熱交換回路中液體流動的泵稱為熱交換泵;所述熱交換泵還用于驅動所述磷化液的轉移。
10.根據權利要求9所述的廢液零排放磷化系統,其特征在于,所述熱交換泵的入口端通過兩管路與所述磷化槽連通,分別稱為連通口1和連通口2,所述連通口1、2分別作為所述磷化液熱交換回路和所述磷化液轉移回路與所述磷化槽的連通口,所述磷化液渣液分離回路與所述磷化槽的連通口稱為連通口3,三連通口中,連通口3位置最低,連通口2位置低于連通口1或連通口1和2合拼。
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