本發明提供了一種硝化反硝化一體化裝置，屬于焦化廢水處理領域。它解決了現有硝化反硝化裝置內循環比不夠高等問題。一種硝化反硝化一體化裝置，包括反硝化裝置和硝化裝置，反硝化裝置與硝化裝置之間具有連通口，反硝化裝置內部設置有反硝化旋轉裝置，硝化裝置內部設置有硝化旋轉裝置，反硝化旋轉與硝化旋轉裝置均具有多片旋轉葉片，反硝化旋轉裝置能夠旋轉并將焦化廢水推送至硝化裝置中，硝化旋轉裝置能夠旋轉并將焦化廢水推送至反硝化裝置中，反硝化裝置設置有阻隔層一，硝化裝置設置有阻隔層二，阻隔層一和阻隔層二均用于阻隔活性污泥。

技術領域

本發明屬于焦化廢水處理領域，涉及一種硝化反硝化一體化裝置。

背景技術

國內外焦化工業一直是污染環境較為嚴重的工業。焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。焦化廢水含COD、氨氮、酚、氰等污染物，其中氨氮和酚含量很高，屬于高危害性工業有機污水。焦化廢水處理難度較大。含氮廢水脫氮處理方法有生物處理法、吹脫法、氣提法、離子交換法、折點加氯法等。生物脫氮法操作簡單、投資及運轉成本相對較低、適用范圍廣，是當今脫氮處理的主流方法。生物脫氮技術的理論主要有：全程硝化反硝化、短程硝化反硝化、同時硝化反硝化(SND)和厭氧氨氧化等。在這些理論指導下生物脫氮研究非常活躍。

傳統的生物脫氮工藝中，硝化和反硝化是在兩個或多個獨立的具有不同溶解氧濃度的反應器中進行，這樣的容易造成動力消耗大，成本高、占地面積大等缺點。在缺氧段，異養菌將有機污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH₃、NH₄⁺)，在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH₃-N(NH4⁺)氧化為NO₃^-，通過回流控制返回至缺氧池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO₃^-還原為分子態氮(N₂)完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。

發明內容

本發明的目的提供了一種硝化反硝化一體化裝置。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種硝化反硝化一體化裝置，其特征在于，包括反硝化裝置和硝化裝置，所述的反硝化裝置與硝化裝置之間具有連通口，所述的反硝化裝置內部設置有反硝化旋轉裝置，所述的硝化裝置內部設置有硝化旋轉裝置，所述的反硝化旋轉與硝化旋轉裝置均具有多片旋轉葉片，所述的反硝化旋轉裝置能夠旋轉并將焦化廢水推送至硝化裝置中，所述的硝化旋轉裝置能夠旋轉并將焦化廢水推送至反硝化裝置中，所述的硝化裝置設置有曝氣裝置，所述的反硝化裝置設置有進水口，所述的進水口設置有閥門一，所述的反硝化裝置設置有阻隔層一，所述的硝化裝置設置有阻隔層二，所述的阻隔層一和阻隔層二均用于阻隔活性污泥，所述的阻隔層一和阻隔層二均由過濾網組成，所述的硝化裝置設置有出水口，所述的出水口和出水管道固定連接，所述的出水管道設置有閥門二。

本發明的工作原理：焦化廢水從進水口進入反硝化裝置中并進行反硝化反應，在反硝化裝置中發生缺氧反應，將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化游離出氨，反硝化旋轉裝置旋轉并將焦化廢水推送至硝化裝置中，焦化廢水再在硝化裝置中進行好氧的硝化反應，曝氣裝置曝氣，將NH₃-N(NH4⁺)氧化為NO₃^-，硝化旋轉裝置再將焦化廢水推送至反硝化裝置中進行反硝化反應，硝化裝置中的水進入反硝化裝置中，進行缺氧反硝化反應，將NO₃^-還原為分子態氮，如此循環往復，直至焦化廢水被完全反硝化反應和硝化反應，本設置能夠加大內循環比，提高脫氮效率，且減少了運行費用。

在上述的硝化反硝化一體化裝置中，所述的反硝化裝置和硝化裝置均呈筒狀，所述的反硝化旋轉裝置上的旋轉葉片將反硝化裝置分隔成多個反硝化腔，所述的硝化旋轉裝置上的旋轉葉片將硝化裝置分隔成多個硝化腔。