本發(fā)明公開了一種含鋇白色硫鋁酸鹽水泥熟料及其制備方法，該水泥熟料主要礦物組分為CBAS?、C₂S、C₃A、C₁₂A₇。本發(fā)明從改變礦物組成的角度出發(fā)，煅燒生成含有大量的無水硫鋁酸鋇鈣（CBAS?）、硅酸二鈣（C₂S）、鋁酸三鈣（C₃A）和少量七鋁酸十二鈣（C₁₂A₇）的含鋇白色硫鋁酸鹽水泥熟料。所得含鋇白色硫鋁酸鹽水泥熟料白度高，早期強(qiáng)度明顯高于不含鋇硫鋁酸鹽水泥熟料，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短工程施工時間，提高施工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種白色水泥熟料，具體涉及一種含鋇白色硫鋁酸鹽水泥熟料及其制備方法，屬于水泥熟料制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

通常所說的白水泥是指白色硅酸鹽水泥，是由白色硅酸鹽水泥熟料加入石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，典型特征是具有很高的白度，色澤明亮。由于白水泥早期強(qiáng)度較低，因此多為裝飾性用，主要用來勾白瓷片的縫隙或添加染料制成彩色水泥，一般不用于墻面。

現(xiàn)有的白水泥中Fe₂O₃相含量較低，配料設(shè)計(jì)時熟料的率值呈現(xiàn)“三高”特點(diǎn)，煅燒時熔融礦物少，液相量低，致使燒結(jié)溫度較高，介于1500~1600℃。白水泥熟料組分主要為C₃S、C₂S和C₃A，以C₃S含量最高，C₃S含量及C₃S/C₂S比值越大，白度越高，但如果率值KH設(shè)計(jì)太高，會造成煅燒困難，并生成較多的f-CaO，造成白水泥制品性能的劣化，因此現(xiàn)今白水泥白度僅在70~85%之間。此外，C₃S和C₂S水化速率相對遲緩，致使早期強(qiáng)度偏低，3d齡期抗壓強(qiáng)度介于12~22Mpa之間。同時，白水泥出窯后需經(jīng)過水淬急冷漂白處理，以減少鐵相對白度的影響，工藝步驟繁雜。

目前，建筑行業(yè)正處于蓬勃發(fā)展之中，對白水泥的需求量逐漸增加，針對其存在的煅燒溫度高、能耗高、早期強(qiáng)度較低等問題，尋找新的能耗低、早期強(qiáng)度高的替代產(chǎn)品是行之有效的解決方法之一。而白水泥的煅燒溫度、白度、早期強(qiáng)度等性能都與其礦相組成密切相關(guān)，因此研究新的礦相組成是解決現(xiàn)今白水泥問題的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種新型白水泥熟料——含鋇白色硫鋁酸鹽水泥熟料，本發(fā)明含鋇白色硫鋁酸鹽水泥熟料為早期高強(qiáng)度材料，其煅燒溫度介于1200~1300℃，白度介于84~90%，3d抗壓強(qiáng)度介于55~80Mpa，克服了現(xiàn)今白色硅酸鹽水泥熟料能耗偏高、早期強(qiáng)度偏低的不足。

本發(fā)明還提供了上述含鋇白色硫鋁酸鹽水泥熟料的制備方法，其工藝簡單、無需進(jìn)行水淬急冷漂白處理、煅燒溫度低、能耗低，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明經(jīng)過研究，提出了一種新的礦相組成的含鋇白色硫鋁酸鹽水泥熟料，該含鋇白色硫鋁酸鹽水泥熟料的礦相組成為CBAS? -C₂S-C₃A-C₁₂A₇，以CBAS?（無水硫鋁酸鋇鈣）為主。現(xiàn)有技術(shù)報道的硫鋁酸鋇鈣水泥熟料也以常見無機(jī)礦物為主要原料，但礦相體系主要由CBAS?-C₂S-C₃A-C₄AF組成，C₄AF（鐵鋁酸四鈣）含量較多，為3-15wt%。與現(xiàn)有硫鋁酸鋇鈣水泥熟料相比，本發(fā)明含鋇白色硫鋁酸鹽水泥熟料不存在鐵相含量較高的C₄AF，大大提高了白度。

本發(fā)明具體技術(shù)方案如下：