本發(fā)明提供了一種橫向磁通電機(jī)，包括：定子、第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子，定子包括定子軛、多個第一定子齒和多個第二定子齒，定子軛由沿軸向疊壓的多個定子軛沖片組成，每個第一定子齒及每個第二定子齒均由沿徑向疊壓的多個形狀相同的定子齒沖片組成，第一定子齒和第二定子齒固定在定子軛沿軸向的兩側(cè)；第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子分設(shè)于定子沿軸向的兩側(cè)，第一轉(zhuǎn)子包括第一背鐵及沿軸向充磁的多個第一永磁體；第二轉(zhuǎn)子包括第二背鐵及沿軸向充磁的多個第二永磁體，第一永磁體和第二永磁體鏡像對稱。本發(fā)明提供的橫向磁通電機(jī)，既簡化生產(chǎn)工藝，又提高電機(jī)功率密度；通過設(shè)計橫向磁路結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)電機(jī)電、磁解耦，槽面積不再受磁負(fù)荷的約束。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種橫向磁通電機(jī)。

背景技術(shù)

隨著環(huán)保意識的逐漸提高，電機(jī)效率得到越來越高的關(guān)注。從電機(jī)設(shè)計角度來看，電機(jī)的鐵耗決定于磁感強(qiáng)度，與定子齒寬直接相關(guān)；電機(jī)的銅耗決定于繞組電阻，與槽寬(面積)相關(guān)。對于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)電機(jī)，槽寬與齒寬為相互制約的兩個變量，在外形固定的前提下，無法滿足二者同時優(yōu)化，而橫向磁通電機(jī)是電負(fù)荷與磁負(fù)荷正交解耦，不再存在制約問題，可大幅提升電機(jī)效率。

雖然橫向磁通電機(jī)具有電磁解耦，效率高的特點，但其磁路結(jié)構(gòu)導(dǎo)致定子沖片無法沿軸向疊片以降低渦流損耗，無論從切向或徑向?qū)Χㄗ予F芯進(jìn)行疊片，都存在沖片工藝復(fù)雜、難以繞線等問題，制約了橫向磁通永磁電機(jī)的工程推廣。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決上述技術(shù)問題至少之一。

為此，本發(fā)明的目的在于，提供一種橫向磁通電機(jī)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種橫向磁通電機(jī)，包括：定子，所述定子采用齒、軛分離結(jié)構(gòu)，包括定子軛、多個第一定子齒和多個第二定子齒，多個所述第一定子齒和多個所述第二定子齒均沿所述定子軛的周向間隔設(shè)置、且相對固定在所述定子軛沿軸向的兩側(cè)，所述定子軛由沿軸向疊壓的多個定子軛沖片組成，每個所述第一定子齒及每個所述第二定子齒均由沿徑向疊壓的多個形狀相同的定子齒沖片組成；和第一轉(zhuǎn)子及第二轉(zhuǎn)子，分設(shè)于所述定子沿軸向的兩側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)子包括第一背鐵及沿周向依次設(shè)置的多個第一永磁體，所述第一永磁體沿軸向充磁，相鄰的所述第一永磁體的極性相異；所述第二轉(zhuǎn)子包括第二背鐵及沿周向依次設(shè)置的多個第二永磁體，所述第二永磁體沿軸向充磁，相鄰的所述第二永磁體的極性相異，且所述第一永磁體和所述第二永磁體鏡像對稱，軸向同位置的所述第一永磁體和所述第二永磁體的對稱面具有相同極性。

本發(fā)明上述技術(shù)方案提供的橫向磁通電機(jī)，通過設(shè)計橫向磁路結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)電機(jī)電、磁解耦，槽面積不再受到磁負(fù)荷的約束；定子采用齒、軛分離結(jié)構(gòu)，第一定子齒和第二定子齒均沿徑向方向疊片，可極大提升橫向磁通電機(jī)的可制造性，沿徑向方向疊片的第一定子齒和第二定子齒的每個定子齒沖片形狀一致，大大降低了沖片的工藝復(fù)雜程度，保證大批量制造生產(chǎn)的效率；沿軸向方向疊片的定子軛，在極大提升橫向磁通電機(jī)的可制造性同時，提高了電機(jī)的功率密度，與現(xiàn)有橫向磁通電機(jī)相比，采用這種分離的定子軛的電機(jī)結(jié)構(gòu)性能可提升13％左右；通過設(shè)計兩個轉(zhuǎn)子且兩個轉(zhuǎn)子軸向?qū)?yīng)的兩個永磁體的對稱面的極性相同，并通過共用的定子軛進(jìn)行磁通聚集，可極大提高現(xiàn)有電機(jī)功率密度，在上述分離的定子軛的電機(jī)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，采用本方案所設(shè)計的聚磁式橫向磁通電機(jī)結(jié)構(gòu)性能可提升17％左右，從而達(dá)到既簡化電機(jī)的生產(chǎn)工藝，又提高電機(jī)功率密度的效果。