1.一種模具設計方法，包括如下步驟：（1）根據工件的形狀，確定上模座以及下模座的結構；（2）根據上模座以及下模座的結構，確定模腔形狀；（3）根據模腔形狀的正視圖以及左視圖或者右視圖，確定模腔截面中縱向高度最低的區域；（4）判斷模腔截面中縱向高度最低的區域是否為單連通區域，如果是進入步驟（5）；否則進入步驟（6）；（5）根據模腔形狀的俯視圖，確定該縱向高度最低的區域的重心位置，確定該重心位置與動模座四個側面的距離；（5.1）確定所述重心位置與所述動模座四個側面距離最短的側面，將所述重心位置在該側面的投影位置設置第一注射口；（5.2）確定第一注射口與模腔形狀的交點；（5.3）計算模腔形狀邊緣與該交點距離最遠的點，確定動模座與該點距離最短的側面，將該點在該側面的投影位置設置第二注射口，結束模具注射口的設置；（6）根據模腔形狀的俯視圖，確定該縱向高度最低的區域的重心位置，計算重心位置與該縱向高度最低的區域的各個子區域的最短距離，判斷各個最短距離的最大值是否小于閾值，如果小于閾值進入步驟（5），否則進入步驟（7）；（7）將所述縱向高度最低的區域劃分為多個單連通子區域，對于各個單連通子區域分別設置對應的注射口；其中對于各個單連通子區域的重心，分別確定其與所述動模座四個側面距離最短的側面，將重心位置在該側面的投影位置設置對應的注射口。