本發明公開了一種保險絲熔片導入設備，包括下機架，設置于所述下機架上的工作臺，設置于所述工作臺上的自動供料機構、熔片截斷機構、落料流道、抖動接料機構、瓷管載具；所述熔片截斷機構、所述落料流道、所述抖動接料機構、所述瓷管載具自上而下依次設置，所述自動供料機構帶動熔片供料帶完成上料并通過熔片截斷機構裁切，截斷的熔片依次通過落料流道、抖動接料機構進入所述瓷管載具上的瓷管中；本發明的優點在于，不僅結構簡單、操作方便，而且實現了保險絲熔片自動化上料、裁切、導入工序，節省了人力，同時提高生產效率。

技術領域

本發明屬于自動化導入技術領域，尤其是涉及一種保險絲熔片導入設備。

背景技術

保險絲(fuse)也被稱為電流保險絲，IEC127標準將它定義為熔斷體(fuse-link)。其主要是起過載保護作用。電路中正確安置保險絲，保險絲就會在電流異常升高到一定的高度和熱度的時候，自身熔斷切斷電流，保護了電路安全運行。

一般保險絲由三個部分組成：一是熔片部分，它是保險絲的核心，熔斷時起到切斷電流的作用，同一類、同一規格保險絲的熔片，材質要相同、幾何尺寸要相同、電阻值盡可能地小且要一致，最重要的是熔斷特性要一致，家用保險絲常用鉛銻合金制成；二是電極部分，通常有兩個，它是熔片與電路聯接的重要部件，它必須有良好的導電性，不應產生明顯的安裝接觸電阻；三是支架部分，保險絲的熔片一般都纖細柔軟的，支架的作用就是將熔片固定并使三個部分成為剛性的整體便于安裝、使用，它必須有良好的機械強度、絕緣性、耐熱性和阻燃性，在使用中不應產生斷裂、變形、燃燒及短路等現象。目前保險絲熔片導入通常采用傳統的人工方式，人工處理速度慢，且效率也非常低。

發明內容

本發明目的是：提供一種保險絲熔片導入設備，不僅結構簡單、操作方便，而且實現了保險絲熔片自動化上料、裁切、導入工序，節省了人力，同時提高生產效率。

本發明的技術方案是：一種保險絲熔片導入設備，包括下機架，設置于所述下機架上的工作臺，設置于所述工作臺上的自動供料機構、熔片截斷機構、落料流道、抖動接料機構、瓷管載具；所述熔片截斷機構、所述落料流道、所述抖動接料機構、所述瓷管載具自上而下依次設置，所述自動供料機構帶動熔片供料帶完成上料并通過熔片截斷機構裁切，截斷的熔片依次通過落料流道、抖動接料機構進入所述瓷管載具上的瓷管中，不僅結構簡單、操作方便，而且實現了保險絲熔片自動化上料、裁切、導入工序，節省了人力，同時提高生產效率。

作為優選的技術方案，所述自動供料機構包括旋轉步進電機一，旋轉步進電機二，自上而下依次套裝于所述旋轉步進電機一輸出端上的熔片隔離板、熔片上料盤和驅動輪，以及套裝于所述旋轉步進電機二輸出端上的熔片收料盤；在所述熔片收料盤上設置有收料夾軸一，在所述熔片隔離板和所述熔片上料盤之間放置成卷設置的熔片供料帶，且所述熔片供料帶的自由端與所述收料夾軸一固定，同時在所述工作臺上、沿所述熔片供料帶的輸送路徑設有若干個用于定位熔片供料帶的限位機構，該自動供料機構完成自動上下料工序，并通過限位機構對熔片供料帶的運行軌跡進行導向，保證熔片供料帶穿過上模板二和下模板之間。

作為優選的技術方案，通常在熔片供料帶外側附有一層保護紙，在上料過程中需要回收處理，因此在所述自動供料機構一側還設有紙帶收料盤，所述紙帶收料盤上設有收料夾軸二，所述收料夾軸二的底端向下穿過紙帶收料盤，并在其底端安裝有從動輪，同時所述從動輪與所述驅動輪通過皮帶一傳動連接。

作為優選的技術方案，所述熔片截斷機構包括固定于所述工作臺上的旋轉驅動電機，與所述旋轉驅動電機的輸出端固定連接的皮帶輪一，通過皮帶二與所述皮帶輪一傳動連接的皮帶輪二，與所述皮帶輪二通過豎向設置的主轉軸連接、且位于所述皮帶輪二上方的偏心輪，與所述偏心輪上表面固定連接的驅動桿，與所述驅動桿輸出端固定連接的截斷模具，通過旋轉驅動電機依次帶動皮帶輪一、皮帶輪二、偏心輪旋轉并帶動驅動桿前后運動，從而帶動截斷模具前后運動完成自動裁切工序。