本發明涉及紡織布清洗技術領域，且公開了一種紡織布生產用清洗裝置及清洗方法，一種紡織布生產用清洗裝置及清洗方法，包括紡織布清洗筒，所述紡織布清洗筒的內部設有轉動滾筒，所述紡織布清洗筒的內部固定連接有固定旋轉環，所述固定旋轉環的外側面固定連接有固定連接塊，所述固定旋轉環通過固定連接塊固定在紡織布清洗筒的內部。通過通過電機槽內部電動機的轉動，配合電動機輸出端的主動齒輪與被動齒輪相嚙合，從而帶動轉動滾筒的旋轉，又配合紡織布清洗筒內部得電機箱帶動轉動滾筒內部的旋轉盤與旋轉桿的轉動，從而使得轉動滾筒內部的內部的紡織布進行雙重動力清洗，避免織布生產出的紡織布清洗的程度較低，影響紡織布的出售情況。

技術領域

本發明涉及紡織布清洗技術領域，具體為一種紡織布生產用清洗裝置及清洗方法。

背景技術

針織面料，按織造方法分，有緯編針織面料和經編針織面料兩類。緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料，采用平針組織，變化平針組織，羅紋平針組織，雙羅紋平針組織、提花組織，毛圈組織等，在各種緯編機上編織而成。

目前所現有的紡織布生產用清洗裝置，大多采用轉動滾筒內部的攪拌葉對紡織布進行攪拌清洗，導致在清洗的過程中清洗速率較為低下，并且清洗的效果也是非常的不理想，從而影響紡織布生產出的紡織布清洗的程度較低，影響紡織布的出售情況，導致紡織布上產的效益低下。

發明內容

本發明提供了一種紡織布生產用清洗裝置及清洗方法，具備雙重動力清洗的優點，解決了紡織布生產出的紡織布清洗的程度較低，導致紡織布上產的效益低下問題。

本發明提供如下技術方案：一種紡織布生產用清洗裝置，包括紡織布清洗筒，所述紡織布清洗筒的內部設有轉動滾筒，所述紡織布清洗筒的內部固定連接有固定旋轉環，所述固定旋轉環的外側面固定連接有固定連接塊，所述固定旋轉環通過固定連接塊固定在紡織布清洗筒的內部，所述轉動滾筒的外側面設有凸塊，凸塊的外側面活動插接至固定旋轉環的內側面，所述轉動滾筒的外側面固定套接有被動齒輪，所述被動齒輪位于凸塊的正下方，所述紡織布清洗筒的內壁開設有電機槽，所述電機槽的內部固定連接有電動機，所述電動機通過支撐架固定在電機槽的內部，所述電機槽的頂部固定連接有軸承，所述電動機的輸出端延伸至軸承的內部，所述電動機的輸出端與軸承的內壁固定連接，所述電動機輸出端的外側面固定套接有主動齒輪，所述主動齒輪的外側面與被動齒輪的外側面相嚙合，所述紡織布清洗筒的內部開設有減震槽，所述減震槽的內壁開設有滑動槽，所述滑動槽的數量為兩個，兩個所述滑動槽以減震槽的軸心為中心對稱分布，兩個所述滑動槽的內部活動連接有支撐彈簧，所獲述支撐彈簧的頂端貫穿滑動槽，并延伸至紡織布清洗筒的內部，兩個所述支撐彈簧的頂端固定連接有電機箱，兩個所述支撐彈簧的底端均固定連接有滑動板，所述減震槽的底部開設有延伸槽，所述延伸槽的內部活動連接有延伸桿，所述延伸桿的頂端貫穿延伸槽并延伸至減震槽的內部，所述延伸桿的頂端與滑動板的底部固定連接，所述延伸桿的外側面活動套接有限制彈簧，所述電機箱的內部活動連接有傳動桿，傳動桿的頂端貫穿電機箱并延伸至轉動滾筒的內部，傳動桿的頂部固定連接有旋轉盤，所述旋轉盤的內部固定連接有旋轉桿，所述轉動滾筒的內壁通過固定板固定連接有觸摸桿。

優選的，所述限制彈簧的頂端與滑動板的底部固定連接，所述限制彈簧的底端與減震槽的底部固定連接。

優選的，所述紡織布清洗筒的頂部固定連接有合頁板，所述合頁板的頂部固定連接有遮擋蓋，所述遮擋蓋的一端搭接至紡織布清洗筒的頂部。

優選的，所述遮擋蓋的底端固定連接有橡膠板，所述橡膠板的外側面與轉動滾筒的內壁相接觸，所述轉動滾筒的內壁設有儲灰漏網。

一種紡織布生產用清洗方法，所述紡織布清洗方法包括以下步驟；

第一步：布料分揀；將生產出的紡織布料按照各種材質進行分類，避免清洗時，對紡織布所造成的損害；

第二步：紡織布料浸泡；將紡織布料放置在轉動滾筒的內部，緊接著導入浸泡清水，熱水浸泡的時間為4-5分鐘；