本發明涉及水口切除設備和水口切除方法。水口切除設備包括工作平臺、工作平臺上設置有切割組件，切割組件包括產品固定座、水口夾緊機構、主切割機構和副切割機構。主切割機構包括主刀和第一驅動裝置，副切割機構包括固定設置的副刀；主刀和副刀之間設置有切割位，產品固定座位于切割位的一側上。水口夾緊機構包括夾緊裝置和第二驅動裝置，第二驅動裝置驅動夾緊裝置朝向或背離切割位，第一驅動裝置驅動主刀朝切割位移動。水口切除方法使用上述的水口切除設備來進行水口切除。本發明水口切除設備以及利用本發明水口切除設備而進行的水口切除方法，水口件的切除效率高，并且水口切除效果好，有效降低工人勞動強度，提高工作效率和產品的質量。

技術領域

本發明涉及自動化生產設備技術領域，具體涉及一種水口切除設備以及水口切除方法。

背景技術

水口是注塑件成型過程中框架與注塑件之間的連接部位，水口為注塑件的多余部位，注塑件成型后，需要將水口切除。目前主要依靠操作員對水口進行人工修剪加工，首先用剪鉗對水口進行剪切，然后用披鋒刀進行修平，效率低下。特別是具有多個水口的產品，如汽車尾箱裝飾條有六點進膠，即需要切除的水口有六個，若人工切除水口，需要大量時間，勞動強大。另外，一些產品的表面還需要進行電鍍處理，故對該類產品的外觀要求很高，而人工切除水口的操作過程中，剪鉗和刀片容易導致塑料產品的表面劃傷，水口位剪切不平整和修傷的風險較高。

注塑件上除了水口，往往還設有用于與其他產品配合安裝的卡扣結構，如凸起結構，凹槽結構等等。因此，現在也有一些自動化的水口切除設備，先通過機械手或人工將注塑件放在水口切除設備的上方，并在水口切除設備的上方設置有與注塑件的卡扣結構相配合的固定底座，同時設備在產品的上方設置壓合機構。切除水口前，注塑件的卡扣結構鑲嵌在固定底座中，壓合機構則壓在產品的上表面，以此來固定注塑件，然后設備再啟動沖切機構切除注塑件的水口。但該類的水口切除設備只是對水口件較少的注塑件進行剪切。若對于一些體積較大，特別是長條狀的的注塑件，機械手或人工將注塑件放到固定座時，注塑件的卡扣結構不定可以完全鑲嵌在固定座中，從而導致注塑件不能固定，注塑件因得不到有效的固定而導致水口件切除不平整，使得還需要人工進行二次打磨加工。此外，壓合機構也容易損壞產品的表面外觀，造成二次傷害。

因此，有必要設計一種自動化水口切除設備以及水口切除方法，以提高注塑件的水口切除效率及切除效果。

發明內容

本發明的第一目的在于提供一種水口切除設備。

本發明的第二目的在于提供一種水口切除方法。

為實現上述第一目的，本發明提供的水口切除設備包括工作平臺、工作平臺上設置有切割組件，切割組件包括產品固定座、水口夾緊機構、主切割機構和副切割機構。主切割機構包括主刀和第一驅動裝置，副切割機構包括固定設置的副刀；主刀和副刀之間設置有切割位，產品固定座位于切割位的一側上。水口夾緊機構包括夾緊裝置和第二驅動裝置，第二驅動裝置驅動夾緊裝置朝向或背離切割位，第一驅動裝置驅動主刀朝切割位移動。

由上述的方案可知，通過機械手將注塑產品放到工作臺上的產品固定座上，此時注塑產品的水口位于切割位。水口夾緊機構的第二驅動裝置驅動夾緊裝置朝向切割位移動，夾緊裝置將水口夾緊后，第二驅動裝置驅動夾緊裝置背離切割位移動設定的距離，使注塑產品固定在產品固定座上，同時夾緊裝置拉緊水口。第一驅動裝置驅動主刀朝切割位移動，主刀與副刀共同產生剪切作用，將水口切除。整個水口切除的過程均為自動化，無需人工操作，不僅水口切除效率高，可節約成本，而且由于夾緊裝置的作用，注塑產品在剪切時進一步得到有效的固定，并且水口切割位能精確地對準主刀和副刀，使主刀與副刀準確高效地將水口切除，切除效果好，有效降低工人勞動強度，提高工作效率和產品的質量。

優選的，水口夾緊機構位于切割位的下方，第二驅動裝置驅動夾緊裝置在豎直方向上下移動。

由上述的方案可見，夾緊裝置從注塑產品的下方夾緊注塑產品的水口并往下拉緊，可有效固定注塑產品，使切割組件高效有效地將水口切除。