本發(fā)明提供了一種納米顆粒進料裝置、干燥系統(tǒng)及方法，屬于脫水設(shè)備領(lǐng)域。納米顆粒干燥系統(tǒng)包括機架、儲料筒、進料裝置、液壓脫水機和烘干裝置。機架用于固定安裝其它裝置；儲料筒設(shè)置在最上方，用于儲存納米顆粒；進料裝置設(shè)置在儲料筒的下方，液壓脫水機設(shè)置在進料裝置的下方，烘干裝置設(shè)置在液壓脫水機的下方。進料裝置將儲料筒中的納米顆?？煽刂频匚谷氲揭簤好撍畽C中進行擠壓脫水，經(jīng)過擠壓脫水的納米顆粒落到下方的烘干裝置中烘干。采用上述干燥系統(tǒng)及方法，不僅脫水率高，還降低了工人的勞動強度，提高了脫水效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及顆粒物脫水設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種納米顆粒進料裝置、干燥系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

很多納米顆粒狀材料在使用之前需要進行脫水，例如催化劑、脫硫劑、保護劑、添加劑、助劑等；若其含水量過高，通常會遇到納米顆粒團聚的現(xiàn)象。如何在高效、經(jīng)濟、不變性的前提下，使這些納米顆粒團聚物破聚脫水，以保證所加工產(chǎn)品的品質(zhì)，一直是企業(yè)所面臨的巨大難題，同時，也是當今納米技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一個普遍關(guān)心、急待解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種納米顆粒干燥系統(tǒng)，其能夠有效將納米顆粒的含水量進行降低。

本發(fā)明的目的還在于提供一種納米顆粒脫水方法，其能夠有效將納米顆粒的含水量進行降低。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種納米顆粒進料裝置，包括對稱設(shè)置的兩個流量控制機構(gòu)；所述流量控制機構(gòu)包括翻板、電動推拉桿和安裝座；所述翻板的中部與所述機架樞接；

所述電動推拉桿用于推動所述翻板轉(zhuǎn)動，以使得兩個所述翻板的底部靠近或遠離；

所述電動推拉桿包括第一螺紋桿、第二螺紋桿和電機，所述第一螺紋桿與所述第二螺紋桿螺紋連接；所述安裝座上設(shè)置有軸承，所述第二螺紋桿安裝在所述軸承中；所述安裝座用于與機架樞接；

所述第一螺紋桿與所述翻板的上部鉸接；所述電機與所述第二螺紋桿傳動連接，用于驅(qū)動所述第二螺紋桿轉(zhuǎn)動。

一種納米顆粒干燥系統(tǒng)包括所述的納米顆粒進料裝置以及

機架，所述機架是由型材連接而成的鋼結(jié)構(gòu)；

儲料筒，所述儲料筒是由鋼板制成的筒狀結(jié)構(gòu)，用于儲存納米顆粒；

所述進料裝置設(shè)置在所述儲料筒的下方，用于承接所述儲料筒落下的納米顆粒；所述安裝座與所述機架樞接，所述翻板的中部與所述機架樞接；

液壓脫水機，包括液壓系統(tǒng)和脫水裝置，所述液壓系統(tǒng)包括液壓缸，所述液壓缸的缸體與所述機架連接；所述脫水裝置設(shè)置在所述進料裝置的下方；

所述脫水裝置包括固定板、滑動板、承接板和兩個側(cè)板；所述固定板與所述機架固定連接并豎直設(shè)置，所述滑動板與所述液壓缸的活塞桿連接，并與所述固定板平行間隔設(shè)置；兩個所述側(cè)板平行間隔設(shè)置并與所述固定板連接，所述承接板水平設(shè)置，所述承接板上設(shè)置有下水孔，并與所述固定板的下部可轉(zhuǎn)動連接；所述下水孔上連接有下水導(dǎo)管；

所述固定板、所述滑動板、所述承接板和兩個所述側(cè)板形成容納空間，用于容納納米顆粒；

烘干裝置，所述烘干裝置包括傳送帶和烘干箱，所述烘干箱包括進口和出口；所述傳送帶穿過所述進口和出口，所述傳送帶設(shè)置在所述脫水裝置的下方，用于承接所述脫水裝置中落下的納米顆粒；所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有加熱器。

進一步，