本發(fā)明涉及一種腹部墊機用送標裝置，機架上設(shè)有縫標機，且縫標機的前端設(shè)有橫向設(shè)置的滑動導軌；滑動導軌上設(shè)有相對可滑動的送棉標機構(gòu)和送膠標機構(gòu)；送棉標機構(gòu)和送膠標機構(gòu)一側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有棉標送標機和膠標送標機，上述兩個送標機構(gòu)分別位于縫標機的兩側(cè)；滑動導軌一側(cè)還設(shè)有供標組件；送棉標機構(gòu)和送膠標機構(gòu)將對應(yīng)的標簽送入縫標機后縫合在一起，然后通過供標組件送出，本發(fā)明的腹部墊機用送標裝置，能自動將棉標和膠標送入到縫標機處進行縫合，然后通過供標機構(gòu)送入到布料內(nèi)，操作方便省力，提升了腹部墊機的生產(chǎn)效率，符合企業(yè)的生產(chǎn)需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種送標裝置，尤其涉及一種腹部墊機用送標裝置。

背景技術(shù)

一般在穿刺活檢時，患者需要配合采用俯臥位，其腹部設(shè)墊枕，以減少出血并發(fā)癥和提高活檢成功率，目前腹部墊的生產(chǎn)大多采用人工進行生產(chǎn)加工，這樣不但工人的勞動強度高，并且生產(chǎn)效率低下，無法滿足實際的生產(chǎn)加工需求，所以設(shè)計了一種腹部墊機，來自動生產(chǎn)腹部墊，但是目前還沒有一種能自動將兩個縫合的標放入布料的腹部墊機用送標裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種操作方便省力，能自動將兩個標縫合好后送入布料中的腹部墊機用送標裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種腹部墊機用送標裝置，包括機架、縫標機、滑動導軌、送棉標機構(gòu)、送膠標機構(gòu)、棉標送標機、膠標送標機和供標組件；所述機架上設(shè)有縫標機，且縫標機的前端設(shè)有橫向設(shè)置的滑動導軌；所述滑動導軌上設(shè)有相對可滑動的送棉標機構(gòu)和送膠標機構(gòu)；所述送棉標機構(gòu)和送膠標機構(gòu)一側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置有棉標送標機和膠標送標機，上述兩個送標機構(gòu)分別位于縫標機的兩側(cè)；所述滑動導軌一側(cè)還設(shè)有供標組件；送棉標機構(gòu)和送膠標機構(gòu)將對應(yīng)的標簽送入縫標機后縫合在一起，然后通過供標組件送出。

優(yōu)選的，所述送棉標機構(gòu)包括送棉標支架、送棉標旋轉(zhuǎn)氣缸、夾爪氣缸、上壓緊板和下壓緊板；所述送棉標支架可滑動的設(shè)置在滑動導軌上；所述送棉標支架上設(shè)有送棉標旋轉(zhuǎn)氣缸；所述送棉標旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的夾爪氣缸；所述夾爪氣缸上的兩個夾爪上分別設(shè)有上壓緊板和下壓緊板。

優(yōu)選的，所述送膠標機構(gòu)包括送膠標支架、送膠標旋轉(zhuǎn)氣缸、L型吸板和真空吸機構(gòu)；所述送膠標支架可滑動的設(shè)置在滑動導軌上；所述送膠標支架上設(shè)有送膠標旋轉(zhuǎn)氣缸；所述送膠標旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)有可轉(zhuǎn)的L型吸板，L型吸板上開有多個吸附孔，吸附孔與真空吸機構(gòu)相連。

優(yōu)選的，所述供標組件包括供標支架、供標滑軌、供標支撐板、壓緊氣缸、吸附板、真空吸機構(gòu)和托板；所述供標支架上設(shè)有供標滑軌；所述供標滑軌上設(shè)有可滑動的供標支撐板；所述供標支撐板的前端設(shè)有豎向設(shè)置的壓緊氣缸；所述壓緊氣缸的下端設(shè)有吸附板；所述吸附板上開有開孔，上述開孔和真空吸機構(gòu)相連；所述吸附板的下方設(shè)有與供標支架相連的托板，且托板位于吸附板的前端。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明方案的腹部墊機用送標裝置，能自動將棉標和膠標送入到縫標機處進行縫合，然后通過供標機構(gòu)送入到布料內(nèi)，操作方便省力，提升了腹部墊機的生產(chǎn)效率，符合企業(yè)的生產(chǎn)需求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中的局部放大圖；

附圖3為附圖1的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為附圖3中的局部放大圖；

附圖5為附圖3中的局部放大圖；