本發明公開了一種鍍鉻板表面金屬鉻含量高低的判定方法，其包括如下步驟：先選取鍍鉻板試樣；除去鍍鉻板試樣表面的鉻氧化層；然后以鍍鉻板試樣為陽極，鉑絲為陰極，在電解液碳酸鈉溶液中進行恒電流電解，記錄電壓值，剛開始時的電壓記為E1，伴隨著電解反應的發生，電壓開始上升，隨后急劇上升，當電壓幾乎不發生變化時，電解完畢，鍍鉻板試樣表面金屬鉻層全部電解完成，記錄電壓E2；最后通過計算電解前后電壓之差ΔE＝E2?E1，實現鍍鉻板表面的鍍鉻量半定量分析。本發明能對鍍鉻板表面任意位置進行表面鍍鉻量的測量，能準確評判鍍鉻板表面金屬鉻分布的均勻性。

技術領域

本發明涉及一種判定方法，具體涉及一種鍍鉻板表面金屬鉻含量高低的判定方法。

背景技術

鍍鉻板，也稱為無錫鋼，是在金屬錫資源減少的情況下研制出的新型制罐材料。它是一種在鋼板表面進行電解鉻酸鹽處理，使鋼板表面沉積一層金屬鉻以及鉻的水合氧化物。與鍍錫板相比，其加工成型性和機械強度與鍍錫板大致相同，而鍍鉻板產品具有低成本、附著力強、耐高溫性好、抗硫性強等特點，被廣泛地應用于皇冠蓋、四旋蓋等。

現有的鍍鉻板表面鍍層主要含有金屬鉻層(50～100mg/m²)和氧化鉻層(5～20mg/m²)。由于鍍層厚度較薄(二者厚度之和不足0.1μm)，以及鍍鉻板生產工藝的限制，鍍鉻板表面存在較多微小的孔隙。這些微小孔隙的存在，直接影響著鍍鉻板表面耐蝕性的好壞。一般來說，孔隙越多鍍鉻板耐蝕性越差，孔隙越少鍍鉻板耐蝕性越好。因此，有研究者專門研究鍍鉻板表面孔隙率的形成及影響因素。結果發現，隨著金屬鉻層的增加，鍍鉻板表面孔隙減少，且呈粗大型。隨著氧化鉻層厚度的增加，鍍鉻板表面孔隙增多，呈扁平狀。結合電化學分析，金屬鉻層對改善鍍鉻板的耐蝕性要好于氧化鉻層。換而言之，能快速判定鍍鉻板表面金屬鉻含量高低，即可判定鍍鉻板表面孔隙的多少，就能快速判定鍍鉻板表面的耐蝕性，避免鍍鉻板在投入市場使用后有可能帶來較大的質量缺陷。

此外，鍍鉻板表面還存在小白點、沖壓時鍍鉻層脫落等缺陷。經研究發現，在鍍鉻板表面出現小白點的位置與基體結合不牢固，且鍍層分布不均勻，經儀器檢測，檢測不到鉻的存在，說明出現小白點的位置，鍍鉻層很薄，在后期沖擊、腐蝕環境下容易發生脫落和腐蝕。

由此可見，鍍鉻板表面金屬鉻含量的高低，對產品質量有嚴重的影響。因此，能快速判定鍍鉻板金屬鉻含量的高低，對判定鍍鉻板產品質量有重要意義，能對鍍鉻板工藝改進提供有利數據支撐。

現有鍍鉻板表面鍍鉻量的測定方法是將試樣加工成邊長為50mm±5mm的近似正方形，將鋼板先浸泡在熱的濃氫氧化鈉溶液中約20min，除去表面鉻氧化物，然后，以鋼板為陽極，鉑為陰極，在氫氧化鈉電解液中電解，剝離表面的金屬鉻，電解完畢后酸化，用過硫酸銨將溶液中鉻氧化為六價鉻。六價鉻與二苯碳酰二肼反應生成紫紅色化合物。于分光光度計波長542nm處，測量其吸光度，計算鉻的質量。該方法雖然能得到鍍鉻板表面鍍鉻量的含量，但是操作繁瑣，費時，方法中涉及到六價鉻，會污染環境，而且鋼板正反兩面都參與電解反應，最終測試結果為試樣兩面鍍鉻量的平均值，并不能較好地測出同一試樣表面內不同區域中表面鍍鉻量的高低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鍍鉻板表面金屬鉻含量高低的判定方法,該方法能對鍍鉻板表面任意位置進行金屬鉻含量半定量分析，依據半定量結果準確判定金屬鉻含量高低。

本發明所采用的技術方案是：

一種鍍鉻板表面金屬鉻含量高低的判定方法，其包括如下步驟：

選取鍍鉻板試樣；

除去鍍鉻板試樣表面的鉻氧化層；