本發明公開了中矸放料口放料裝置，包括儲料槽和放料口，所述放料口左右設置兩塊對稱的放料閘板，左側所述放料閘板左端與放料口左邊可轉動鉸接，右側所述放料閘板與放料口右邊可轉動鉸接；所述放料口后部設置一斜溜槽，所述斜溜槽頂部與放料口后部的儲料槽底部面板可轉動鉸接；所述儲料槽底部面板上固定設置有底座，油缸通過底座安裝于儲料槽底部面板上，所述放料閘板和斜溜槽的外側板通過銷軸各連接一個油缸的活塞桿。本裝置結構簡單可控，能有效改善作業環境，降低現場安全隱患，提高放料效率。

技術領域

本發明涉及中矸放料口放料裝置，屬于煤及煤化工運輸裝置技術領域。

背景技術

目前選煤后得到的中煤矸進行轉運輸過程中，中煤矸放料閘門是開關速度較慢，尤其是滑動式閘板關閉時僅靠自重沿滑道下行，經常發生卡料現象；在放料過程中，運輸車車體較大，為了放滿運輸車，常需要運輸車來回調整位置，這樣不僅導致放料速度較慢，還導致車體經常超出中煤矸艙外，阻礙交通，更導致車內煤矸石中的水順著車體流到馬路上，污染現場環境，造成安全隱患。

為改善這種情況，減少閘門卡料事故，有必要對現有中煤矸放料口進行改進。

發明內容

本發明克服上述現有技術的不足，提供了中矸放料口放料裝置，本裝置結構簡單可控，能有效改善作業環境，降低現場安全隱患，本放料方法能提高放料效率。

本發明采用以下技術方案實現：

中矸放料口放料裝置，包括儲料槽和儲料槽底部的放料口，所述放料口上左右設置兩塊對稱的放料閘板，左側所述放料閘板左端與放料口左邊可轉動鉸接，右側所述放料閘板與放料口右邊可轉動鉸接；所述放料口后部設置一斜溜槽，所述斜溜槽頂部與放料口后部的儲料槽底部面板可轉動鉸接；

所述儲料槽底部面板上固定設置有底座，油缸通過底座安裝于儲料槽底部面板上，所述放料閘板和斜溜槽的外側板通過銷軸各連接一個油缸的活塞桿。

所述斜溜槽的寬度為放料口后部邊長的1/2-1。

所述放料閘板和斜溜槽的角度可調，調節角度范圍為0-90度。

所述斜溜槽包括第一槽體和第二槽體，所述第二槽體活動套接在所述第一槽體內，所述第二槽體上設有伸縮控制器，所述第一槽體的槽壁上設有伸縮控制器放置槽。

所述儲料槽底部設置有一個或多個放料口。

一種煤矸放料方法，通過控制所述裝置中的放料閘板的角度和斜溜槽的角度及長度，以使煤矸分流至不同目的地。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明采用翻板式閘門結構，閘板由閘門油缸活塞桿向上拉起和放下，直接控制閘板的開關動作，閘門完全打開僅需1.0 ～ 1.5 秒，大幅提高了放料速度，改進后的閘門結構更為緊湊、合理，避免了卡料事故的發生。本發明結構簡單、設計科學合理、效果良好，大幅提高了儲料斗的放料速度，縮短了放料時間，并杜絕了閘門卡料事故的發生，為高爐進一步提高產量提供了設備保障。改善作業環境，降低現場安全隱患，減輕環保壓力，杜絕廢水外排。

附圖說明

圖1為本發明裝置的示意圖；

圖2為本發明裝置的右視示意圖；

圖3為儲料槽底部結構示意圖；

圖4為斜溜槽結構示意圖。

圖中：1為儲料槽，2為放料口，3為放料閘板，4為斜溜槽，5為底座，6為油缸，7為銷軸，8為活塞桿，41為第一槽體，42為第二槽體，43為伸縮控制器。

具體實施方式

以下結合實施例和附圖對本發明做進一步說明：

實施例1