[發(fā)明專利]一種釀酒用不銹鋼酒甑在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810837757.4 | 申請日: | 2018-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN108570394A | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林波 | 申請(專利權(quán))人: | 遵義市永勝金屬設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | C12G3/12 | 分類號: | C12G3/12 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 蒙捷 |
| 地址: | 563102 貴州省遵義*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中間節(jié) 酒甑 可拆卸連接 導(dǎo)汽管 導(dǎo)汽筒 底節(jié) 頂節(jié) 甑桶 不銹鋼 釀酒 白酒釀造 豎向疊加 受熱 不均勻 進汽孔 側(cè)壁 酒醅 汽孔 筒狀 蒸酒 | ||
本發(fā)明公開了白酒釀造領(lǐng)域內(nèi)的一種釀酒用不銹鋼酒甑,包括甑桶,甑桶內(nèi)可拆卸連接有甑箅,甑箅上設(shè)有若干進汽孔,甑箅的頂端中部可拆卸連接有導(dǎo)汽筒,導(dǎo)汽筒包括從下至上依次豎向疊加的一個底節(jié)、多個中間節(jié)和一個頂節(jié),底節(jié)、中間節(jié)和頂節(jié)均為筒狀,每個中間節(jié)的側(cè)壁上均設(shè)有多個橫向的導(dǎo)汽管,每個導(dǎo)汽管上均設(shè)有多個導(dǎo)汽孔。本發(fā)明可解決現(xiàn)有酒甑用于蒸酒時酒醅受熱不均勻的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及白酒釀造領(lǐng)域,具體涉及一種釀酒用不銹鋼酒甑。
背景技術(shù)
白酒釀造主要以糧食為主,釀造過程需經(jīng)過浸泡、發(fā)酵等操作制成酒醅,再對酒醅進行多次蒸餾獲得白酒。傳統(tǒng)的白酒蒸餾過程中要用到蒸鍋、酒甑,酒甑疊放在蒸鍋上方,酒醅盛放在蒸鍋內(nèi),在蒸鍋內(nèi)盛水后加熱產(chǎn)生蒸汽對酒甑內(nèi)的酒醅進行蒸餾。在蒸餾過程中蒸汽從蒸鍋的頂端向上流動進入酒甑,對酒甑內(nèi)的酒醅進行蒸餾。酒醅在酒甑內(nèi)堆積形成填料塔結(jié)構(gòu),酒醅堆積密實,蒸汽不易對酒甑內(nèi)的酒醅全面均勻的滲透,酒甑內(nèi)酒醅受熱不均勻,靠近酒甑側(cè)壁的酒醅在蒸汽與酒甑側(cè)壁的雙重作用下受熱比中部的酒醅更快,通常情況下酒甑內(nèi)的酒醅呈現(xiàn)從外至內(nèi)依次上汽的狀態(tài),會使得外側(cè)的酒醅出酒結(jié)束后,中部的酒醅還在繼續(xù)出酒,造成吊尾、踏汽等問題。而且酒甑內(nèi)的酒醅堆積密實,會造成壓汽、積液等現(xiàn)象,導(dǎo)致蒸餾時間延長,蒸餾效率低,出酒質(zhì)量差所得原酒酒度低,出現(xiàn)酒梢味,影響原酒質(zhì)量,出甑酒糟水汽重,不利索、散疏,如果做配糟,更會影響下一輪生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供一種釀酒用不銹鋼酒甑,以解決現(xiàn)有酒甑用于蒸酒時酒醅受熱不均勻的問題。
為達到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下:一種釀酒用不銹鋼酒甑,包括甑桶,甑桶內(nèi)可拆卸連接有甑箅,甑箅上設(shè)有若干進汽孔,甑箅的頂端中部可拆卸連接有導(dǎo)汽筒,導(dǎo)汽筒包括從下至上依次豎向疊加的一個底節(jié)、多個中間節(jié)和一個頂節(jié),底節(jié)、中間節(jié)和頂節(jié)均為筒狀,每個中間節(jié)的側(cè)壁上均設(shè)有多個橫向的導(dǎo)汽管,每個導(dǎo)汽管上均設(shè)有多個導(dǎo)汽孔。
本方案的原理是:實際應(yīng)用時,甑桶和甑箅構(gòu)成用于盛裝酒醅的容器,進汽孔作為蒸鍋內(nèi)蒸汽進入容器對酒醅進行蒸餾的進汽結(jié)構(gòu),可拆卸的導(dǎo)汽筒在甑箅的中部將蒸汽導(dǎo)流到位于中部的酒醅內(nèi),加快酒甑內(nèi)位于中部的酒醅的上汽速度。采用多節(jié)疊加形成的導(dǎo)汽筒,在酒醅上甑的同時進行導(dǎo)汽筒的疊加成型,在酒醅形成的填料塔內(nèi)同步搭設(shè)形成蒸汽通道,將不同中間節(jié)上的導(dǎo)汽管錯位分布,在填料塔內(nèi)形成全面均勻的蒸汽通道,使得蒸餾過程中蒸汽從進汽孔及導(dǎo)汽孔可全面均勻的對酒甑內(nèi)的酒醅進行蒸餾。
本方案的優(yōu)點在于:1、采用導(dǎo)汽筒的設(shè)置可對酒甑中部的酒醅進行導(dǎo)汽蒸餾,使得酒甑內(nèi)酒醅中部與邊緣受熱均勻,上汽均勻,減輕吊尾、踏汽現(xiàn)象的產(chǎn)生;2、采用多節(jié)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)汽筒在酒醅上甑的時候進行導(dǎo)汽筒、導(dǎo)汽管的同步架設(shè),一方面通過導(dǎo)汽管對堆積的酒醅進行分層及支撐,避免下部酒醅擠壓密實出現(xiàn)透汽慢、踏汽、壓汽等問題,另一方面在酒醅中預(yù)埋設(shè)蒸汽通道,引導(dǎo)蒸汽均勻全面的對酒醅進行蒸餾,有利于提高出酒效率和出酒質(zhì)量。
優(yōu)選方案一,作為基礎(chǔ)方案的一種改進,導(dǎo)汽管一端封閉、另一端開口,導(dǎo)汽管的開口端設(shè)有外螺紋,中間節(jié)的側(cè)壁上開有多個螺紋孔,導(dǎo)汽管的開口端螺紋連接在螺紋孔內(nèi)。作為優(yōu)選這樣導(dǎo)汽管可拆卸的連接在中間節(jié)上,拆卸掉導(dǎo)汽管后蒸汽可通過螺紋孔進入酒醅內(nèi),這種方式相對使用導(dǎo)汽管的時候更便于酒醅的同時大量出甑操作。
優(yōu)選方案二,作為優(yōu)選方案一的一種改進,甑箅的中部設(shè)有環(huán)形的凸肋,底節(jié)的底端插設(shè)在凸肋的外側(cè);底節(jié)和每個中間節(jié)的頂端均設(shè)有環(huán)形的插槽,頂節(jié)和每個中間節(jié)的底端均設(shè)有環(huán)形的插頭,插頭與插槽間隙配合。底節(jié)與甑箅之間采用凸肋進行定位和插裝,連接建檔,方便操作,底節(jié)、中間節(jié)和頂節(jié)之間采用插槽與插頭的插裝,便于操作,同時插槽和插頭形成封堵避免酒醅內(nèi)的酒液滲入導(dǎo)汽筒內(nèi),也使得中間節(jié)可在橫向自由轉(zhuǎn)動調(diào)整角度,便于將導(dǎo)汽管分布在酒醅內(nèi)的多個位置,有利于酒醅均勻上汽。
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