[發(fā)明專利]明挖隧道的坑中坑挖掘支護(hù)施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810790999.2 | 申請日： | 2018-07-18 |
| 公開（公告）號： | CN108951647A | 公開（公告）日： | 2018-12-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李鋼;吉艷雷;劉興;王海斌;李志剛;王昭軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 中鐵十二局集團(tuán)第二工程有限公司;中鐵十二局集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號： | E02D17/04 | 分類號： | E02D17/04 |
| 代理公司： | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人： | 鄺圓暉;蔣愛花 |
| 地址： | 030032 山*** | 國省代碼： | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 坑中坑 鋼管支撐 鋼圍檁 基坑 圍護(hù)結(jié)構(gòu) 架設(shè) 支護(hù)施工 隧道 放坡 主基 挖掘 開挖 預(yù)定位置處 底板 模板澆筑 深度位置 土方開挖 主體結(jié)構(gòu) 第三層 第一層 兩側(cè)壁 側(cè)板 側(cè)壁 預(yù)設(shè) 拆除 | ||
1.一種明挖隧道的坑中坑挖掘支護(hù)施工方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
1)挖掘形成隧道主基坑，所述主基坑具有主基坑底(1)；
2)對所述主基坑的兩側(cè)壁施作圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其中一側(cè)壁的圍護(hù)結(jié)構(gòu)被施作至預(yù)設(shè)坑中坑深度位置處以作為所述坑中坑一側(cè)壁的側(cè)壁圍護(hù)結(jié)構(gòu)(2)；
3)在所述主基坑底(1)的預(yù)定位置處進(jìn)行所述坑中坑的第一層土方開挖，挖掘的同時在裸露土層的側(cè)壁進(jìn)行初噴混凝土支護(hù)，直至挖掘至第一預(yù)定深度；在初噴混凝土支護(hù)后的側(cè)壁施作型鋼噴錨支護(hù)；在所述側(cè)壁圍護(hù)結(jié)構(gòu)(2)與相對的側(cè)壁之間架設(shè)第一道鋼圍檁及鋼管支撐(3)；
4)進(jìn)行所述坑中坑的第二層土方的縱向放坡開挖，挖掘的同時在裸露土層的側(cè)壁進(jìn)行初噴混凝土支護(hù)，直至挖掘至第二預(yù)定深度；在初噴混凝土支護(hù)后的側(cè)壁施作型鋼噴錨支護(hù)；在所述側(cè)壁圍護(hù)結(jié)構(gòu)(2)與相對的側(cè)壁之間架設(shè)第二道鋼圍檁及鋼管支撐(4)；
5)進(jìn)行所述坑中坑的第三層土方的縱向放坡開挖，挖掘的同時在裸露土層的側(cè)壁進(jìn)行初噴混凝土支護(hù)，直至挖掘至所述預(yù)設(shè)坑中坑深度位置處，以形成所述坑中坑；在初噴混凝土支護(hù)后的側(cè)壁施作型鋼噴錨支護(hù)；人工平整所述坑中坑的坑底(5)并施作底部墊層；
6)拆除所述第一道鋼圍檁及鋼管支撐(3)；拆除所述第二道鋼圍檁及鋼管支撐(4)；在所述坑中坑內(nèi)架設(shè)模板澆筑所述坑中坑主體結(jié)構(gòu)的底板、側(cè)板以及頂板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坑中坑挖掘支護(hù)施工方法，其特征在于，所述第一預(yù)定深度為所述預(yù)設(shè)坑中坑深度的1/3、所述第二預(yù)定深度為所述預(yù)設(shè)坑中坑深度的1/3、縱向放坡的坡度為1:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坑中坑挖掘支護(hù)施工方法，其特征在于，步驟3)、步驟4)和步驟5)中施作型鋼噴錨支護(hù)包括：
在初噴混凝土支護(hù)后的側(cè)壁上垂直于所述基坑底(1)的開挖面沿側(cè)壁安裝多個型鋼鋼架；
在所述多個型鋼鋼架之間裝設(shè)多個錨桿；
在所述多個錨桿上掛設(shè)鋼筋網(wǎng)；以及
對所述多個型鋼鋼架、所述多個錨桿以及鋼筋網(wǎng)之間的間隙噴射混凝土。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的坑中坑挖掘支護(hù)施工方法，其特征在于，所述型鋼鋼架為工字鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的坑中坑挖掘支護(hù)施工方法，其特征在于，所述安裝多個型鋼鋼架包括：
在每兩個型鋼鋼架之間設(shè)置縱向連接筋；以及
通過高強(qiáng)度螺栓連接所述多個型鋼鋼架。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的坑中坑挖掘支護(hù)施工方法，其特征在于，所述安裝多個型鋼鋼架還包括：
在所述型鋼鋼架與所述初噴混凝土支護(hù)后的側(cè)壁之間的間隙大于預(yù)設(shè)間隙的情況下，在所述型鋼鋼架與所述初噴混凝土支護(hù)后的側(cè)壁之間設(shè)置砼楔形墊塊并對所述間隙噴射混凝土進(jìn)行噴填。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的坑中坑挖掘支護(hù)施工方法，其特征在于，步驟3)中架設(shè)第一道鋼圍檁及鋼管支撐(3)以及步驟4)中架設(shè)第二道鋼圍檁及鋼管支撐(4)均包括：
制作鋼圍檁和鋼管支撐；
在所述側(cè)壁圍護(hù)結(jié)構(gòu)(2)相對的側(cè)壁安裝圍檁三角形托架；
在所述圍檁三角形托架上安裝所述鋼圍檁；
在所述側(cè)壁圍護(hù)結(jié)構(gòu)(2)與所述鋼圍檁之間安裝所述鋼管支撐；以及
對所述鋼管支撐施加預(yù)應(yīng)力。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的坑中坑挖掘支護(hù)施工方法，其特征在于，所述圍檁三角形托架為角鋼制成，所述在側(cè)壁圍護(hù)結(jié)構(gòu)(2)相對的側(cè)壁安裝圍檁三角形托架包括：
使用膨脹螺絲將所述圍檁三角形托架固定在所述側(cè)壁圍護(hù)結(jié)構(gòu)(2)相對的側(cè)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的坑中坑挖掘支護(hù)施工方法，其特征在于，所述安裝鋼圍檁包括：
通過花籃螺栓固定所述鋼圍檁。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的坑中坑挖掘支護(hù)施工方法，其特征在于，所述在側(cè)壁圍護(hù)結(jié)構(gòu)(2)與鋼圍檁之間安裝鋼管支撐，包括：
將所述鋼管支撐的一端與所述鋼圍檁頂緊，使用千斤頂對所述鋼管支撐的另一端施加預(yù)壓力，待施加的預(yù)壓力達(dá)到預(yù)設(shè)壓力時在所述鋼管支撐的另一端加設(shè)鎖緊楔塊并松開千斤頂。
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