本發明公開了一種軋機下表面防油吹掃裝置，包括機架，機架包括兩側的撐腿和上部的遮板，遮板由撐腿支撐，遮板下的撐腿間水平設置有鋁帶導板，導板上沿其寬度方向設置有兩個條形孔，兩個條形孔以導板的中心線相對稱設置，導板下沿其寬度方向布置有兩氣管，兩氣管上分別設置有噴氣口，兩噴氣口呈倒八字型設置，兩噴氣口分別伸向條形孔中，兩氣管由驅動機構驅動朝導板寬度方向移動，且兩氣管移動方向相反，氣管的入口端設置有空壓機；該裝置結構簡單，能徹底吹掉鋁帶端面上的油，能避免退火后鋁帶邊部擦傷，邊部色差，能提高鋁帶整體質量。

技術領域

本發明涉及鋁材生產領域，特別涉及一種軋機下表面防油吹掃裝置。

背景技術

在鋁帶生產過程中，軋制PS版基2.5mm鋁帶時，其端面帶油嚴重，會影響鋁帶表面外觀質量及后續箔軋針對等質量，達不到客戶要求，經常被投訴，另外帶油的鋁帶在退火后經常出現成品邊部擦傷、邊部色差等缺陷，致使鋁帶整體質量不高，現有技術中廠家通過吹掃裝置吹掃掉帶油，但是結構設計不合理，且還復雜，帶油情況還是很嚴重，另外現有的吹掃裝置并不能適應各種寬度的鋁帶，因此希望對現有的吹掃裝置進行改進。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是提供一種軋機下表面防油吹掃裝置，結構簡單，能徹底吹掉鋁帶端面上的油，能避免退火后鋁帶邊部擦傷，邊部色差，能提高鋁帶整體質量。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

軋機下表面防油吹掃裝置，包括機架，所述機架包括兩側的撐腿和上部的遮板，所述遮板由撐腿支撐，所述遮板下的撐腿間水平設置有鋁帶導板，所述導板上沿其寬度方向設置有兩個條形孔，兩個條形孔以導板的中心線相對稱設置，所述導板下沿其寬度方向布置有兩氣管，兩氣管上分別設置有噴氣口，兩噴氣口呈倒八字型設置，兩噴氣口分別伸向條形孔中，兩氣管由驅動機構驅動朝導板寬度方向移動，且兩氣管移動方向相反，所述氣管的入口端設置有空壓機。

進一步，所述驅動機構包括多個沿導板寬度方向布置的固定座，所述固定座頂部固定設置在導板下側面上，所述氣管可滑動設在固定座上，所述氣管下側設置有絲杠和反螺紋絲杠，所述絲杠的螺紋旋向與反螺紋絲杠的螺紋旋向相反，所述絲杠與反螺紋絲杠首尾固定相連接，所述絲杠自由端設置有把手，所述絲桿與反螺紋絲杠可轉動設置在固定座上，所述絲桿上套設有右旋螺紋螺母，所述反螺紋絲杠上套設有左旋螺紋螺母，兩氣管分別固定在右旋螺紋螺母、左旋螺紋螺母上。

進一步，所述絲杠與反螺紋絲杠間由耐油通心膠管相連。

進一步，所述固定座為四個，兩個支撐絲杠、兩個支撐反螺紋絲杠。

進一步，所述鋁帶兩側的導板與遮板間均設置有第一擋油板。

更進一步，所述遮板下側面上設置有兩第二擋油板，兩第二擋油板以導板的中心線相對稱設置，所述第二擋油板與第一擋油板相平行。

再進一步，所述氣管上設置有壓力表。

本發明的有益效果是：

本發明的軋機下表面防油吹掃裝置，通過在導板下設置呈倒八字型的噴氣口，使噴出的氣流能吹掃掉鋁帶端部的油，通過設置條形孔，在導板下設置驅動機構，使噴氣口在條形孔中可左右移動，從而使該裝置能適應不同寬度的鋁帶，該裝置結構簡單，能徹底吹掉鋁帶端面上的油，能避免退火后鋁帶邊部擦傷，邊部色差，能提高鋁帶整體質量。

本發明的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發明的實踐中得到教導。本發明的目標和其他優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。

附圖說明

為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步的詳細描述，其中：