本發明實施例涉及無線充電領域，提供的一種非晶軟磁材料的熱處理工藝，其包括以下步驟：在含有非晶軟磁材料的磁場爐中，進行分段升溫，分段升溫包括有第一段升溫，第二段升溫以及第三段升溫。其中，第一段升溫步驟的第一退火溫度為445～455℃；第二段升溫步驟的第二退火溫度為465～475℃；第三段升溫步驟的第三退火溫度為535～545℃。在該熱處理工藝中，分段升溫的熱處理工藝使得軟磁性材料具有優異的軟磁性能，高磁導率，高磁感下的高頻損耗低，降低矯頑力等優良性能。此外，本發明還提供一種非晶軟磁材料，其經過上述熱處理工藝處理，具有優異的軟磁性能。

技術領域

本發明涉及無線充電領域，具體而言，涉及一種非晶軟磁材料及 其熱處理工藝。

背景技術

隨著電子技術的飛速發展，無線充電技術應用越來越廣泛，無線 充電不但非常方便，而且相對有線充電的方式更加安全，因為沒有外 露的連接器，也就不存在漏電等安全隱患，無線充電比普通充電器更 加智能，對于不同的電子產品，電源接口能自動對應，需要工作時， 發射器與接收芯片能同時自動開始工作，充滿后兩方會自動斷電，這 樣有利于安全節能，使用十分便捷。現有的磁通量吸收材料的磁通量 不能滿足生產需求。

發明內容

本發明的第一目的在于提供一種軟磁性材料的熱處理方法，其能 夠制備的軟磁性材料具有優異的軟磁性能，高磁導率，高磁感下的高 頻損耗低，降低矯頑力等優良性能。

本發明的第二目的在于提供一種軟磁性材料，其具有優異的軟磁 性能，高磁導率，高磁感下的高頻損耗低，降低矯頑力等優良性能。

本發明的實施例是這樣實現的：

一種非晶軟磁材料的熱處理工藝，其包括以下步驟：在含有非晶 軟磁材料的磁場爐中，進行分段升溫，分段升溫包括有第一段升溫， 第二段升溫以及第三段升溫；

其中，第一段升溫步驟的第一退火溫度為445～455℃；第二段升 溫步驟的第二退火溫度為465～475℃；第三段升溫步驟的第三退火溫 度為535～545℃。

在本發明較佳的實施例中，上述第一段升溫步驟的第一退火時間 為110～130min，第二段升溫步驟的第二退火時間為50～70min，第三 段升溫步驟的第三退火時間為40～60min。

在本發明較佳的實施例中，上述第一段升溫步驟的第一退火時間 為115～125min，第二段升溫步驟的第二退火時間為55～65min，第三 段升溫步驟的第三退火時間為45～55min。

在本發明較佳的實施例中，上述第一段升溫步驟包括第一階段和 第二階段；

第一階段為從室溫或常溫至190～210℃，升溫時間為30～50min；

第二階段為從第一階段的終溫度升溫至第一退火溫度，升溫時間 為70～90min。

在本發明較佳的實施例中，上述第一階段為從室溫或常溫至 195～205℃，升溫時間為35～45min；

第二階段為從第一階段的終溫度升溫至第一退火溫度，升溫時間 為75～85min。

在本發明較佳的實施例中，上述第一階段為從室溫或常溫至 195～205℃，升溫時間為35～45min；

第二階段為從第一階段的終溫度升溫至第一退火溫度，升溫時間 為75～85min。

在本發明較佳的實施例中，上述熱處理工藝還包括冷卻步驟；將 保溫后的非晶軟磁材料進行冷卻，冷卻至200℃出爐。

在本發明較佳的實施例中，上述冷卻步驟為分段冷且包括有第一 段冷卻、第二段冷卻以及第三段冷卻；

第一段冷卻步驟包括從第三退火溫度冷卻至490～510℃，冷卻時 間為6～15min；