本發明涉及錐形瓶貼標領域，特別涉及一種錐形瓶自動貼標機，包括送料軌道和設置在送料軌道旁側的標簽放卷裝置，自動貼標機包括對稱設置在送料軌道外兩側的防晃裝置和沖切黏貼裝置，沖切黏貼裝置的旁側設有壓緊裝置，沖切黏貼裝置包括成型刀模、吸料組件以及邊沿黏貼組件，成型刀模通過沖切動力組件能夠向標簽放卷裝置方向行進，標簽放卷裝置與送料軌道之間設有能夠相向拼接或背向分離的第一襯板和第二襯板，第一襯板和第二襯板均呈傾斜姿態并且還正對成型刀模設置，吸料組件和邊沿黏貼組件均通過貼標動力組件能夠同步在成型刀模中心處向送料軌道方向行進，本發明能夠對大批量的錐形瓶自動完成貼標的工作，提高了效率也降低了不良品的產出率。

技術領域

本發明涉及錐形瓶貼標領域，特別涉及一種錐形瓶自動貼標機。

背景技術

大部分產品在生產后，需要經過貼標工序，這樣的目的以便于產品銷售后的信息讀取，完成該操作的設備乃是貼標機，所以貼標機會廣泛的運用到各個領域；貼標機是將成卷的不干膠紙標簽（紙質或金屬箔）經過裁切后粘貼在PCB、產品或規定包裝上的設備；市場上的貼標設備原理大部分相似，唯一不同的是根據實際產品的結構特性進行相對的適應調整。

貼標機大致分為兩類，主要在于直線式貼標機和回轉式貼標機，這兩大類都集中適應于一些形狀比較規整的產品，比如一些圓瓶等產品，可隨著科技的發展，用于儲放水或者固體的物體不再為單一的圓瓶結構類，所以為了美觀以及其他因素人們制作了錐形結構的瓶類，那么由于他的結構特性，現市場上的部分貼標設備無法充分適應這些錐形瓶的貼標工作，導致了效率緩慢以及不良品過多。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種錐形瓶自動貼標機。

為解決上述問題，本發明提供以下技術方案：

一種錐形瓶自動貼標機，包括用于輸送錐形瓶的送料軌道以及設置在送料軌道旁側的標簽放卷裝置，自動貼標機包括對稱設置在送料軌道外兩側的防晃裝置和沖切黏貼裝置，沖切黏貼裝置的旁側設有正對送料軌道的壓緊裝置，沖切黏貼裝置包括成型刀模、吸料組件以及邊沿黏貼組件，成型刀模通過沖切動力組件能夠向標簽放卷裝置方向行進，標簽放卷裝置與送料軌道之間設有能夠相向拼接或背向分離的第一襯板和第二襯板，第一襯板和第二襯板均呈傾斜姿態并且還正對成型刀模設置，吸料組件和邊沿黏貼組件均通過貼標動力組件能夠同步在成型刀模中心處向送料軌道方向行進。

進一步的，所述成型刀模呈傾斜姿態設置在標簽放卷裝置的外側，并且傾斜的角度與錐形瓶上半段的錐面相匹配，成型刀模遠離送料軌道的背側開設有行程缺口，行程缺口貫穿成型刀模，第一襯板和第二襯板的傾斜方向與成型刀模的傾斜方向相平行。

進一步的，所述沖切黏貼裝置還包括機座，機座的頂部設置有呈L型結構的導向板，導向板的一端與機座頂部連接，并且另一端朝向標簽放卷裝置方向延伸，沖切動力組件包括沖切氣桿和空心管，沖切氣桿裝設在機座朝向標簽放卷裝置的前側，空心管裝設在導向板的頂部，空心管朝向標簽放卷裝置的一端內能夠活動的插設有伸縮桿，成型刀模的背側與沖切氣桿的輸出桿以及伸縮桿遠離空心管的一端連接，沖切氣桿的輸出方向以及伸縮桿的活動方向均垂直于成型刀模的傾斜方向。

進一步的，所述貼標動力組件包括貼標氣缸以及貼標板，貼標氣缸安裝在機座的頂部，貼標氣缸的輸出方向與沖切氣桿的輸出方向相平行，貼標板的中心處與貼標氣缸的輸出桿連接，吸料組件和邊沿黏貼組件均設置在貼標板遠離貼標氣缸的前側，邊沿黏貼組件包括對稱設置在吸料組件兩側的兩個黏貼輥，導向板的內側設置有能夠向貼標板方向行進的平移板，平移板朝向貼標板的一端與貼標板固定連接，貼標氣缸以及貼標板均正對行程缺口。

進一步的，所述吸料組件包括U型板和吸料輥，U型板與貼標板固定連接，U型板的開口面朝向標簽放卷裝置，吸料輥固定在U型板的開口內，吸料輥為中空結構，并且其外表面開設有若干沿其軸向間隔分布的第一吸孔，所有第一吸孔均朝向標簽放卷裝置，貼標板的背側設置有第一真空泵，第一真空泵的輸出端通過第一軟管與吸料輥內連通。