本發(fā)明公開了一種施肥機用上料裝置，包括粉碎倉、攪拌倉、壓碎倉和肥料倉，粉碎倉上端設(shè)有粉碎倉門，粉碎倉內(nèi)部分別設(shè)有主動粉碎輥和從動粉碎輥，主動粉碎輥與從動粉碎輥相嚙合，粉碎倉下端與攪拌倉上端連通，攪拌倉與粉碎倉中間固定安裝有傾斜的網(wǎng)篩，攪拌倉一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有攪拌電機，攪拌電機輸出端固定連接有水平放置的攪拌輥，攪拌倉下端設(shè)有攪拌倉出口，本發(fā)明的有益效果是：本施肥機用上料裝置分別利用粉碎倉、攪拌倉和壓碎倉對剛開封的肥料進行粉碎、攪拌，沒有粉碎徹底的肥料會經(jīng)過壓碎后再次進入粉碎倉粉碎，粉碎程度徹底，不會存在大塊肥料進入肥料倉，攪拌也徹底均勻，節(jié)省人力提高效率，提高生產(chǎn)率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種施肥機用上料裝置。

背景技術(shù)

我國是一個農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)尤其重要，傳統(tǒng)施肥機的肥料倉中的肥料都是通過農(nóng)民手工粉碎并攪拌的，費時費力，并且各種固體肥料廢水的不徹底，攪拌的也不徹底均勻，在施肥機工作時，很容易造成施肥不均與，影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，還有可能會堵塞施肥通道，延誤農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種施肥機用上料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種施肥機用上料裝置，包括粉碎倉、攪拌倉、壓碎倉和肥料倉，所述粉碎倉上端設(shè)有粉碎倉門，所述粉碎倉內(nèi)部分別設(shè)有主動粉碎輥和從動粉碎輥，所述主動粉碎輥與從動粉碎輥相嚙合，所述粉碎倉下端與攪拌倉上端連通，所述攪拌倉與粉碎倉中間固定安裝有傾斜的網(wǎng)篩，所述攪拌倉一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有攪拌電機，所述攪拌電機輸出端固定連接有水平放置的攪拌輥，所述攪拌倉下端設(shè)有攪拌倉出口，所述攪拌倉出口內(nèi)部設(shè)有攪拌倉閥門，所述粉碎倉一外側(cè)連接有壓碎倉，所述壓碎倉內(nèi)壁下端固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸輸出端固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿上端固定連接有壓碎平臺，所述壓碎平臺上端面設(shè)有傳送帶，所述壓碎倉內(nèi)壁上部固定安裝有第二氣缸，所述第二氣缸輸出端固定連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿下端固定連接有壓碎塊，所述粉碎倉和壓碎倉之間設(shè)有第一電磁閥和第二電磁閥，所述第一電磁閥位于網(wǎng)篩一側(cè)，所述第二電磁閥位于粉碎倉側(cè)壁上端。

優(yōu)選的，所述主動粉碎輥軸端固定連接有電機。

優(yōu)選的，所述壓碎平臺與壓碎塊相適配設(shè)計。

優(yōu)選的，所述主動粉碎輥與從動粉碎輥位于同一水平位置。

優(yōu)選的，所述肥料倉位于攪拌倉和壓碎倉正下方，所述攪拌倉出口與肥料倉內(nèi)部連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本施肥機用上料裝置分別利用粉碎倉、攪拌倉和壓碎倉對剛開封的肥料進行粉碎、攪拌，沒有粉碎徹底的肥料會經(jīng)過壓碎后再次進入粉碎倉粉碎，粉碎程度徹底，不會存在大塊肥料進入肥料倉，攪拌也徹底均勻，節(jié)省人力提高效率，提高生產(chǎn)率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明網(wǎng)篩結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、粉碎倉；2、攪拌倉；3、壓碎倉；4、肥料倉；5、粉碎倉門；6、主動粉碎輥；7、從動粉碎輥；8、網(wǎng)篩；9、攪拌電機；10、攪拌輥；11、攪拌倉出口；12、攪拌倉閥門；13、第一氣缸；14、第一伸縮桿；15、壓碎平臺；16、傳送帶；17、第二氣缸；18、第二伸縮桿；19、壓碎塊；20、第一電磁閥；21、第二電磁閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。