本發明公開了一種真空感應熔煉鑄片爐、稀土永磁合金鑄片及其制造方法。真空感應熔煉鑄片爐主要包括真空熔煉室、真空熔煉爐蓋、冷卻室、真空隔離閥門、中頻感應熔煉裝置、熔煉翻轉機構、中間包組件、旋轉水冷輥、冷卻滾筒、中頻電源；真空熔煉爐蓋設置在真空熔煉室的上方，真空熔煉室、真空熔煉爐蓋和冷卻室構成真空密封體；冷卻滾筒設置在冷卻室內。澆鑄時，中頻感應熔煉裝置的坩堝內熔融的合金熔液經過中間包組件澆鑄到正在旋轉的旋轉水冷輥上形成合金鑄片，合金鑄片隨即拋入旋轉的冷卻滾筒內繼續冷卻。本發明的設備和合金鑄片制造方法可以用于制造稀土永磁合金片、快淬釹鐵硼永磁粉等。

技術領域

本發明屬于先進裝備領域，特別是涉及一種真空感應熔煉鑄片設備、合金鑄片及其制造方法。本發明的設備和合金鑄片制造方法可以用于制造稀土永磁合金片、快淬釹鐵硼永磁粉等。

背景技術

稀土永磁材料,以其優良的磁性能得到越來越多的應用，被廣泛用于醫療的核磁共振成像，計算機硬盤驅動器，音響、手機等；隨著節能和低碳經濟的要求，釹鐵硼稀土永磁材料又開始在汽車零部件、空調壓縮機、節能和控制電機、混合動力汽車，風力發電等領域廣泛應用。

制造高性能釹鐵硼稀土永磁材料主要有2種方法；一種是將釹鐵硼原料在真空或保護氣氛下熔煉成熔融合金，澆鑄成細晶合金片，在經過破碎制粉、磁場成型、真空燒結制成稀土永磁材料，這種方法被稱為燒結法；另一種方法是將釹鐵硼原料在真空或保護氣氛下熔煉成熔融合金，澆鑄成非晶或微晶合金片，經過熱壓和熱變形工序制成稀土永磁材料，這種方法被稱為熱變形方法；由此可以看出，無論采用哪一種方法，將釹鐵硼原料在真空或保護氣氛下熔煉成熔融合金，澆鑄成合金鑄片都是必不可少的工序。

盡管美國專利US7,585,378、中國專利CN97217372.2、CN03210982.2、CN01241236.8、CN201210442609.5、CN201410461607.X、CN201410461636.6、CN201410461567.9、CN201410461626.2、CN201210445449.X、CN201610216603.4、CN201610216340.7都公開了稀土永磁合金片生產設備及合金片的制造方法，但都存在這樣或那樣不足。

發明內容

本發明公開了一種真空感應熔煉鑄片爐和合金鑄片的制造方法以及采用該制造方法制造的稀土永磁合金鑄片。

本發明通過以下技術方案實現：

一種真空感應熔煉鑄片爐，主要包括真空熔煉室、真空熔煉爐蓋、冷卻室、中頻感應熔煉裝置、熔煉翻轉機構、中間包組件、旋轉水冷輥、冷卻滾筒、中頻電纜、中頻電源；所述的真空熔煉爐蓋設置在真空熔煉室的上方，真空熔煉爐蓋與真空熔煉室相連；真空熔煉室的側面設置有側法蘭，冷卻室前端面設置有前法蘭，冷卻室的前法蘭與真空熔煉室的側法蘭相連；真空熔煉室、真空熔煉爐蓋、冷卻室構成真空密封體；中頻感應熔煉裝置、中間包組件、旋轉水冷輥設置在真空熔煉室內，冷卻滾筒設置在冷卻室內；中頻感應熔煉裝置可在熔煉翻轉機構的作用下翻轉，翻轉角度的極限值為90度-180度；所述的中頻電纜和中間包組件分別設置在中頻感應熔煉裝置的兩側，中頻電纜的一端與中頻感應熔煉裝置相連，另一端引到真空熔煉室外與中頻電源相連；中間包組件設置在旋轉水冷輥與中頻感應熔煉裝置之間，旋轉水冷輥設置在中間包組件與冷卻滾筒之間；冷卻滾筒、旋轉水冷輥、中間包組件、中頻感應熔煉裝置、中頻電纜在真空熔煉室、真空熔煉爐蓋、冷卻室構成的真空密封體內順序布置；工作時，中頻電源通過中頻電纜給中頻感應熔煉裝置供電，熔化合金原料；熔煉翻轉機構帶動中頻感應熔煉裝置翻轉，將中頻感應熔煉裝置中的合金熔液通過中間包組件澆鑄到正在旋轉的旋轉水冷輥上形成合金鑄片；合金鑄片隨即落入正在旋轉的冷卻滾筒內繼續冷卻。

冷卻室包含前法蘭、筒體、后法蘭、后端蓋、冷卻滾筒室移動機構；前法蘭、筒體、后法蘭焊接在一起，前法蘭通過密封圈與真空熔煉室的側法蘭相連，后法蘭通過密封圈與后端蓋相連；冷卻室移動機構與筒體相連，帶動冷卻室沿著軸線方向移動。