本發(fā)明提供了一種石膏板的制作方法。它解決了現(xiàn)有石膏板的功能簡單，無法在多種環(huán)境中使用，使用單一等技術(shù)問題。本石膏板的制作方法，包括如下步驟：a、配料：稱取石膏粉48份，粉煤灰4份，火山巖纖維3份，玻璃纖維4份，聚丙烯酸酯3份，甲醛消除劑2份，水玻璃9份，無機(jī)鋁鹽防水劑3份，氧化鎂2份，氯化鎂3份和水64份的原料，將原料倒入到攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到混合物，攪拌速度為260rpm，攪拌時間為24min；b、成型：將步驟a中的混合物料按紙面石膏板的生產(chǎn)工藝成型和粘紙；c、干燥：成型18h后，將上述成型板輸送至晾曬設(shè)備中，在溫度為53℃下進(jìn)行晾干，晾干時間為5h，制得成品，即得到石膏板。本發(fā)明具有使用范圍廣的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種石膏板的制作方法。

背景技術(shù)

石膏板是以建筑石膏為主要原料制成的一種材料，它是一種重量輕、強(qiáng)度較高、厚度較薄、加工方便以及隔音絕熱和防火等性能較好的建筑材料，是當(dāng)前著重發(fā)展的新型輕質(zhì)板材之一。石膏板已廣泛用于住宅、辦公樓、商店、旅館和工業(yè)廠房等各種建筑物的內(nèi)隔墻、墻體覆面板、天花板、吸音板、地面基層板和各種裝飾板等。

經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種環(huán)保石膏板【申請?zhí)枺?01510904336.5；公開號：CN 105503122A】。這種環(huán)保石膏板，其特征在于，按重量份比其由以下組分組成：礦渣棉15～20份；生石灰20～35份；氧化鐵粉末1～5份；草木灰5～10份；水玻璃10～15份；硅溶膠5～10份；氯丁乳膠5～10份；水20～40份。

該專利中公開的石膏板雖然具有良好的環(huán)保功能，但是，該石膏板的功能簡單，無法在多種環(huán)境中使用，使用單一，因此，設(shè)計出一種石膏板的制作方法是很有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一個目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種石膏板，該石膏板具有使用范圍廣的特點。

本發(fā)明的第一個目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：石膏板，其特征在于，由如下重量份的組份組成：石膏粉42-56份，粉煤灰3-5份，火山巖纖維2-7份，玻璃纖維3-6份，聚丙烯酸酯2-5份，甲醛消除劑1-4份，水玻璃8-10份，無機(jī)鋁鹽防水劑2-7份，氧化鎂1-5份，氯化鎂2-4份和水60-70份。

采用以上原料，通過以石膏粉為主要原料，又添加了粉煤灰、火山巖纖維、玻璃纖維、聚丙烯酸酯、甲醛消除劑、水玻璃、無機(jī)鋁鹽防水劑、氧化鎂和氯化鎂等，可使其具有強(qiáng)度高、防水、環(huán)保、抗裂等特性，能夠在多種環(huán)境中使用，使用范圍廣。

所述各組份的重量份如下：石膏粉50份，粉煤灰4份，火山巖纖維5份，玻璃纖維4份，聚丙烯酸酯3份，甲醛消除劑2份，水玻璃9份，無機(jī)鋁鹽防水劑5份，氧化鎂3份，氯化鎂3份和水65份。

本發(fā)明的第二個目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種石膏板的制作方法，該制作方法具有制作方便的特點。

本發(fā)明的第二個目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：石膏板的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、配料：稱取石膏粉42-56份，粉煤灰3-5份，火山巖纖維2-7份，玻璃纖維3-6份，聚丙烯酸酯2-5份，甲醛消除劑1-4份，水玻璃8-10份，無機(jī)鋁鹽防水劑2-7份，氧化鎂1-5份，氯化鎂2-4份和水60-70份的原料，將原料倒入到攪拌機(jī)中攪拌均勻，得到混合物，攪拌速度為250-300rpm，攪拌時間為20-30min；

b、成型：將步驟a中的混合物料按紙面石膏板的生產(chǎn)工藝成型和粘紙；

c、干燥：成型15-25h后，將上述成型板輸送至晾曬設(shè)備中，在溫度為50-60℃下進(jìn)行晾干，晾干時間為4-6h，制得成品，即得到石膏板。

采用以上方法，通過配料、成型和干燥就可以實現(xiàn)石膏板的制作，無需人工過多操作，制作方便。