本發明公開了一種從石英砂尾砂提取制備玻璃用石英砂的生產工藝，屬于石英砂生產技術領域中的一種提取、制造石英砂尾砂的工藝。其目的在于提供一種有效的將石英砂尾砂的石英砂利用起來，生產出一種具備生產高質量的玻璃的石英砂尾砂的工藝，其技術方案為：(1)石英砂尾砂第一次分級；(2)磁選；(3)濃縮脫泥；(4)脫水；(5)石英砂尾砂二次分級；本發明提供一種從石英砂尾砂提取制備玻璃用石英砂的生產工藝，生產出一種適用于玻璃生產的一種石英砂尾砂，提高了后續玻璃生產的質量。

技術領域

本發明屬于石英砂生產技術領域，具體涉及一種從石英砂尾砂提取制備玻璃用石英砂的生產工藝。

背景技術

石英砂是石英石經破碎加工而成的石英顆粒。石英石是一種非金屬礦物質，是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物，石英有較高的耐火性能，工業上將石英砂常分為：普通石英砂，精制石英砂，高純石英砂，熔融石英砂及硅微粉等，從全國范圍來講，石英礦比較廣泛。石英砂是采用天然的石英礦石，從礦山開采出的石英石經加工后，經粉碎、篩選、水洗等工藝加工而成。外觀呈多棱形、球狀，純白色，具有機械強度高、截污能力強、耐酸性能好等特點。現有技術中的玻璃基本采用石英砂進行制備，但是很少利用石英砂的尾砂進行對玻璃的制備，使得石英砂的利用率不高，并且使得石英砂的尾砂隨處排放，污染了環境。

發明內容

本發明的目的在于：為解決石英砂利用率的問題，提供一種從石英砂尾砂提取制備玻璃用石英砂的生產工藝，有效的將石英砂尾砂可使用的石英砂利用起來，生產出一種提高玻璃生產質量的石英砂尾砂。

本發明采用的技術方案如下：

一種從石英砂尾砂提取制備玻璃用石英砂的生產工藝，包括以下步驟：

(1)石英砂尾砂第一次分級：從料倉中將石英砂尾砂通過砂泵輸送至水力分級機進行篩選，得到超細粒度石英砂尾砂、細粒度石英砂尾砂、粗粒度石英砂尾砂。

(2)磁選：將步驟(1)所得到超細粒度石英砂尾砂、細粒度石英砂尾砂、粗粒度石英砂尾砂放入磁選機中清除石英砂尾砂中的磁性金屬雜質。

(3)濃縮脫泥：將步驟(2)中經磁選機進行磁選后的超細粒度石英砂尾砂、細粒度石英砂尾砂、粗粒度石英砂尾砂輸送至濃縮斗進行濃縮和脫泥，對超細粒度石英砂尾砂、細粒度石英砂尾砂、粗粒度石英砂尾砂進行清洗脫泥和初步脫水。

(4)脫水：將步驟(3)中得到的超細粒度石英砂尾砂、細粒度石英砂尾砂、粗粒度石英砂尾砂進行脫水，得到含水量為5％～10％的超細粒度石英砂尾砂、細粒度石英砂尾砂、粗粒度石英砂尾砂。

(5)石英砂尾砂二次分級：將步驟(4)中進行脫水后得到的超細粒度石英砂尾砂、細粒度石英砂尾砂、粗粒度石英砂尾砂送入分級篩中進行二次分級，得到粒度大小為26～150目的石英砂尾砂。

進一步的，步驟(4)中的超細粒度石英砂尾砂、細粒度石英砂尾砂、粗粒度石英砂尾砂進行離心脫水，轉速為2000～3200rpm，時間為10～15min。

進一步的，將步驟(3)中進行濃縮脫泥中的超細粒度石英砂尾砂、細粒度石英砂尾砂、粗粒度石英砂尾砂置于濃度為17％～19％的稀鹽酸浸泡，浸泡時間為：2～6h。

進一步的，步驟(3)中稀鹽酸加入有無機酸，無機酸為工業硫酸和工業硝酸中的任意一種或幾種的混合溶液。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1、本發明中，對石英砂的尾砂提取利用率高，提取出的石英砂的純度高，保障了后續玻璃加工的質量，通過兩次石英砂尾砂分級，篩選出粒度大小為26～150目的石英砂尾砂，極大的提高了制備玻璃用的石英砂的顆粒大小的精確篩選，滿足對玻璃生產的石英砂的精確制造，石英砂尾砂處理工程中各個環節不會產生廢氣、廢渣，實現了生產零排放，不會造成環境污染。