本發明公開了一種反應釜機構，攪拌電機固定連接在釜體上，且攪拌電機的輸出軸與攪拌軸固定連接，在釜體的頂端設有進料口，底端設有出料口，安裝塊通過軸承轉動連接在釜體的底部，驅動管垂直固定于安裝塊上，攪拌軸的底端插接在驅動管內，且攪拌軸與驅動管之間相嚙合；攪拌葉固定于攪拌軸上，若干根攪拌桿分層固定于驅動管的外壁上，若干擾流塊沿著釜體圓周方向固定于釜體的內壁上，且擾流塊位于攪拌桿的外側。攪拌軸對釜體內的固體反應物和反應溶液進行攪拌，攪拌過程中，擾流塊擾流，避免溶液形成渦流，即使有小的渦流存在，攪拌桿也可以打散集中在反應釜底部的固體反應物。

技術領域：

本發明涉及一種反應釜機構。

背景技術：

反應釜內的攪拌軸在攪拌固體反應物和反應溶液過程中會出現渦流現象，沒來得及反應的固體反應物會集中在反應釜底部，渦流中心的反應溶液較少，因此會延長反應時間，降低效率。

發明內容：

本發明是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種反應釜機構。

本發明所采用的技術方案有：一種反應釜機構，包括釜體、攪拌電機和攪拌軸，所述攪拌電機固定連接在釜體上，且攪拌電機的輸出軸與攪拌軸固定連接，在釜體的頂端設有進料口，底端設有出料口，還包括安裝塊、驅動管、攪拌葉、攪拌桿和擾流塊，所述安裝塊通過軸承轉動連接在釜體的底部，驅動管垂直固定于安裝塊上，攪拌軸的底端插接在驅動管內，且攪拌軸與驅動管之間相嚙合；攪拌葉固定于攪拌軸上，若干根攪拌桿分層固定于驅動管的外壁上，若干擾流塊沿著釜體圓周方向固定于釜體的內壁上，且擾流塊位于攪拌桿的外側。

進一步地，所述攪拌桿向下傾斜設置。

進一步地，所述驅動管的內壁上設有定位槽，在攪拌軸的外壁上設有與所述定位槽相適配的定位筋。

進一步地，所述攪拌軸的外壁上設有限位凸臺，該限位凸臺位于定位筋的上方。

本發明具有如下有益效果：攪拌軸對釜體內的固體反應物和反應溶液進行攪拌，攪拌過程中，擾流塊擾流，避免溶液形成渦流，即使有小的渦流存在，攪拌桿也可以打散集中在反應釜底部的固體反應物。

附圖說明：

圖1為本發明結構圖。

圖2為本發明中驅動管的俯視圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1和圖2，本發明一種反應釜機構，包括釜體1、攪拌電機3、攪拌軸4、安裝塊5、驅動管6、攪拌葉7、攪拌桿8和擾流塊9，在釜體1的頂端設有進料口，底端設有出料口，安裝塊5通過軸承轉動連接在釜體1的底部，驅動管6垂直固定于安裝塊5的中心處，攪拌電機3固定連接在釜體上，且攪拌電機3的輸出軸與攪拌軸4固定連接，攪拌軸4的底端插接在驅動管6內，且攪拌軸4與驅動管6之間相嚙合。攪拌葉7固定于攪拌軸4上，若干根攪拌桿8分層固定于驅動管6的外壁上，若干擾流塊9沿著釜體1圓周方向固定于釜體1的內壁上，且擾流塊9位于攪拌桿8的外側。

本發明中的攪拌桿8向下傾斜設置。攪拌桿8可以打散集中在反應釜底部的固體反應物。

在驅動管6的內壁上設有定位槽61，在攪拌軸4的外壁上設有與所述定位槽61相適配的定位筋。

為便于對攪拌軸4安裝位置進行限制，在攪拌軸4的外壁上設有限位凸臺42，該限位凸臺42位于定位筋的上方。

在安裝攪拌軸4過程中，當限位凸臺42抵觸在驅動管6上時，則表示攪拌軸4安裝到位。

在使用時，攪拌軸4對釜體1內的固體反應物和反應溶液進行攪拌，攪拌過程中，擾流塊9擾流，避免溶液形成渦流，即使有小的渦流存在，攪拌桿8也可以打散集中在反應釜底部的固體反應物。攪拌桿8向下傾斜設置，可以增加攪拌范圍。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。