本發明公開了一種激光加工制造裝置，包括機體、左右對稱設置于所述機體下邊面上的起落裝置、設置于所述起落裝置下端的夾裝部件以及設置于所述起落裝置上的吹灰設備，所述起落裝置包括設置于所述機體內且開口朝下的起落轉動腔，所述起落轉動腔的上側內壁內固定設置有起落轉動馬達，所述起落轉動腔靠近邊壁的上側內壁內設置有與所述起落轉動腔相連通的圓環狀的起落接連腔，所述起落轉動腔內設置有可自由轉動的且下端伸展出所述起落轉動腔下端開口外的起落轉動塊，所述起落轉動塊通過連接于上側端面的轉動軸動力連接于所述起落轉動馬達的下端。

技術領域

本發明涉及材料制造技術領域，具體是一種激光加工制造裝置。

背景技術

激光發生器即為能夠發射激光的裝置，激光發生器的外殼由各種金屬原料制成，生產過程中對于金屬原料的搬運依賴人工，費時費力，因此設計一種能夠自動實現對原料的搬運以及根據加工需求提供給工作人員所需原料的一種裝置實有必要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種激光加工制造裝置，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種激光加工制造裝置，包括機體、左右對稱設置于所述機體下邊面上的起落裝置、設置于所述起落裝置下端的夾裝部件以及設置于所述起落裝置上的吹灰設備，所述起落裝置包括設置于所述機體內且開口朝下的起落轉動腔，所述起落轉動腔的上側內壁內固定設置有起落轉動馬達，所述起落轉動腔靠近邊壁的上側內壁內設置有與所述起落轉動腔相連通的圓環狀的起落接連腔，所述起落轉動腔內設置有可自由轉動的且下端伸展出所述起落轉動腔下端開口外的起落轉動塊，所述起落轉動塊通過連接于上側端面的轉動軸動力連接于所述起落轉動馬達的下端，動力配合連接于所述起落轉動馬達下端的所述轉動軸與所述起落轉動腔的上側內壁之間設置有第一封閉圈，所述起落轉動塊靠近周側端面的上側端面上固定設置有與所述起落接連腔相配合的起落接連塊，所述起落接連塊與所述起落接連腔內壁滑移配合連接，所述起落轉動塊的下邊面上左右對稱且通過第一接連柱固定連接有第一起落支撐塊，所述第一起落支撐塊內左右兩側對稱設置有開口朝下的第一伸縮腔，左右對稱設置的所述第一伸縮腔相互遠離一側的內壁內固定設置有第一壓縮氣缸，所述第一伸縮腔內設置有可左右滑移的第一平滑塊，所述第一平滑塊與所述第一壓縮氣缸之間配合連接有第一壓縮柱，所述第一平滑塊的下邊面上固定設置有第一固定體，所述第一起落轉動塊的下邊面上左右對稱且固定設置有第一起落導柱，所述第一起落導柱內設置有開口朝下的第一起落導槽，所述第一起落支撐塊的下側設置有第二起落支撐塊，所述第二起落支撐塊的上側端面上左右對稱設置有開口向上的第二伸縮腔，左右對稱設置的所述第二伸縮腔相互遠離一側的內壁內固定設置有第二伸縮氣缸，所述第二伸縮腔內設置有可左右滑移的第二平滑塊，所述第二平滑塊與所述第二伸縮氣缸之間配合連接有第二壓縮柱，所述第二平滑塊的上側端面上固定設置有第二固定體，所述第二起落支撐塊的上側端面上左右對稱且固定設置有第二起落導柱，所述第二起落導柱內設置有開口向上的第二起落導槽，所述第二起落導槽內與所述第一起落導槽內設置有可上下滑移的限制柱，所述限制柱的上端與所述第一起落導槽下端開口之間設置有定位塊，所述限制柱下端與所述第二起落導槽上端開口之間設置有定位塊，所述第二起落支撐塊與所述第一起落支撐塊之間設置有起落連桿機構，所述起落連桿機構包括轉動配合連接于所述左側的所述第一固定體下端的第一連接板以及轉動配合連接于右側的所述第一固定體下端的第二連接板，所述第一連接板的中部位置通過鉸合件轉動配合連接于所述第二連接板的中部位置，左側的所述第二固定體的上端轉動配合連接有第三連接板，右側的所述第二固定體的上端轉動配合連接有第四連接板，所述第三連接板的中部位置通過鉸合件轉動配合連接于所述第四連接板的中部位置，所述第三連接板的上端通過鉸合件轉動配合連接于所述第一連接板的下端，所述第四連接板的上端通過鉸合件轉動配合連接于所述第二連接板的下端，所述機體右側面固定設置有向右延伸的架板，所述架板底部固定設置有桿件，所述桿件底部固定設置有加工頭。