本發明提供一種塑粉粉碎改進裝置，包括底座、出料漏斗、進料漏斗、除雜箱、粉碎箱、第一粉碎機構、第二粉碎機構，所述進料漏斗的底部設有自動擋板，所述的除雜箱的底部設有除鐵器，所述粉碎箱的前端設有第一粉碎機構，所述的第一粉碎機構設有內輪，所述的內輪內設有若干個粉碎盤，所述的粉碎盤的兩側設有粉碎刀片，所述的第一粉碎機構的后面設有第二粉碎機構，所述的第二粉碎機構設有定齒盤，所述的定齒盤的上方設有動齒盤，所述的第二粉碎機構的后面設有篩選板，所述的篩選板的上方設有攪拌桿。本發明一種塑粉粉碎改進裝置，不僅送料簡單，原料能夠自動稱重下料，而且能夠先進行除鐵再進行粉碎，粉碎效果好，粉碎后的粉末質量高。

【技術領域】

本發明涉及塑粉生產設備的技術領域，特別涉及一種塑粉粉碎改進裝置。

【背景技術】

在塑粉生產過程中，需要將造粒后的原料進行粉碎，以得到塑粉粉末，在這個過程中需要使用到粉碎機。但是一次粉碎的過多或過少會影響粉碎效果，而且經過粉碎后的粉末需要經過篩選，有部分會無法達到使用要求，降低了原料轉化率，不利于生產效率的提高。

【發明內容】

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種塑粉粉碎改進裝置，不僅送料簡單，原料能夠自動稱重下料，而且能夠先進行除鐵再進行粉碎，粉碎效果好，粉碎后的粉末質量高。

為實現上述目的，本發明提出了一種塑粉粉碎改進裝置，包括底座、出料漏斗、進料漏斗、除雜箱、粉碎箱、第一粉碎機構、第二粉碎機構，所述的底座上設有出料漏斗，所述的出料漏斗的右上端通過傳送機構與進料漏斗連接，所述的出料漏斗的右下端設有振動器，所述的進料漏斗的底部設有自動擋板，所述的進料漏斗的下方設有除雜箱，所述的除雜箱的底部設有除鐵器，所述的除雜箱的下方設有粉碎箱，所述的粉碎箱的前端設有第一粉碎機構，所述的第一粉碎機構設有內輪，所述的內輪內設有若干個粉碎盤，所述的粉碎盤的兩側設有粉碎刀片，所述的第一粉碎機構的后面設有第二粉碎機構，所述的第二粉碎機構設有定齒盤，所述的定齒盤上設有若干個第一粉碎定齒，所述的定齒盤的上方設有動齒盤，所述的動齒盤上設有若干個第二粉碎定齒，所述的第二粉碎機構的后面設有篩選板，所述的篩選板的上方設有攪拌桿，所述的篩選板的正下方設有成品收集箱，所述的成品收集箱的左側設有回收箱，所述的回收箱的上端設有蓋板。

作為優選，所述的進料漏斗的一側設有送料口，所述的送料口的內側設有閘門，所述的閘門的上端穿過進料漏斗，所述的閘門的上方設有第一驅動氣缸，所述的自動擋板包括第一擋板和第二擋板，所述的第一擋板與進料漏斗的底部左側連接，所述的第二擋板活動安裝在進料漏斗的底部右側，所述的第二擋板的右側設有第二驅動氣缸，所述的第二擋板的下方設有重力傳感器，所述的底座的右側設有支架，所述的支架的頂部設有控制裝置，所述的重力傳感器、第一驅動氣缸和第二驅動氣缸通過控制裝置相互配合。

作為優選，所述的除鐵器包括轉動軸、磁鐵、刮料桿，所述的轉動軸的右側設有連接軸，所述的連接軸的右端連接有從動輪，所述的從動輪上連接有皮帶，所述的皮帶的上方設有連接有主動輪，所述的主動輪的左側設有第一電機，所述的轉動軸內壁設有磁鐵，所述的轉動軸的上方設有刮料桿，所述的刮料桿的下端設有凹曲面，所述的刮料桿的左側設有伸縮桿，所述的伸縮桿的左下方設有收鐵箱，所述的收鐵箱的左側設有出鐵口。

作為優選，所述的粉碎箱的外面設有隔音板，所述的粉碎箱的下方設有支撐柱。

作為優選，所述的第一粉碎機構還設有圓外殼，所述的圓外殼內設有內輪，所述的圓外殼與內輪之間設有圓環通道，所述的圓環通道上設有若干個通孔，所述的圓環通道的上端設有開合蓋，所述的圓外殼的外壁設有若干個帶動桿，所述的內輪的中間設有滾動軸，所述的滾動軸穿過內輪和圓外殼，所述的滾動軸的前面設有減速機，所述的減速機的上方設有第二電機，所述的粉碎盤設有2個，2個所述粉碎盤分別安裝在滾動軸的兩側。

作為優選，所述的動齒盤的上方設有粉碎軸，所述的粉碎軸的上方設有粉碎電機，所述的定齒盤的兩側設有導向板，所述的導向板斜向下設置，所述的第一粉碎定齒與第二粉碎定齒交錯排列。