本發(fā)明公開了一種電子產(chǎn)品殼的制作方法，包括以下步驟：將金屬片進行熱壓成形和冷卻定形，得到電子產(chǎn)品殼雛形；將所述電子產(chǎn)品殼雛形進行沖壓處理和CNC加工，得到標準形狀的電子產(chǎn)品殼；將所述電子產(chǎn)品殼進行氧化處理，得到防氧化的電子產(chǎn)品殼。本發(fā)明還公開了一種電子產(chǎn)品殼和電子產(chǎn)品。本發(fā)明通過將電子產(chǎn)品殼進行熱壓處理。旨在提高電子產(chǎn)品殼的硬度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及電子產(chǎn)品殼的制作方法、電子產(chǎn)品殼和電子產(chǎn)品。

背景技術(shù)

隨著科技的不斷進步與發(fā)展，人們對手機等電子產(chǎn)品提出了質(zhì)量更輕、壁厚更薄、強度更高、更加個性化等諸多方面的要求。

此外，人們對電子產(chǎn)品外觀的要求越來越高。為了提高市場競爭力和吸引更多消費者，電子產(chǎn)品殼的外觀也相當重要。如何生產(chǎn)高質(zhì)量的電子產(chǎn)品外殼滿足市場需求，成為電子產(chǎn)品外殼處理工藝中需要迫切解決的問題。

上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不代表承認上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種電子產(chǎn)品殼的制作方法、電子產(chǎn)品殼、電子產(chǎn)品，旨在提高電子產(chǎn)品殼的硬度。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種電子產(chǎn)品殼的制作方法，所述電子產(chǎn)品殼的制作方法包括以下步驟：

將金屬片進行熱壓成形和冷卻定形，得到電子產(chǎn)品殼雛形；

將所述電子產(chǎn)品殼雛形進行沖壓處理和CNC加工，得到標準形狀的電子產(chǎn)品殼；

將所述電子產(chǎn)品殼進行氧化處理，得到防氧化的電子產(chǎn)品殼。

可選地，所述金屬片為鋁合金片，所述將金屬片進行熱壓成形和冷卻定形，得到電子產(chǎn)品殼雛形的步驟包括：

將鋁合金片放置到成形模具內(nèi)，并通過高溫高壓氣體將鋁合金片加熱到預設熱壓溫度區(qū)間，使得所述鋁合金進行熱壓成形；

將熱壓成形的鋁合金片進行冷卻定形，得到鋁合金制的電子產(chǎn)品殼雛形。

可選地，所述成形模具包括凸模模具和凹模模具，所述凹模模具中設有立體紋理；

所述將金屬片進行熱壓成形和冷卻定形，得到電子產(chǎn)品殼雛形的步驟包括：

判斷當前鋁合金片所制作的電子產(chǎn)品殼的類型；

若當前鋁合金片所制作的電子產(chǎn)品殼為電子產(chǎn)品下殼，則將鋁合金片放置到設有立體紋理的凹模模具內(nèi)；

通過高溫高壓氣體將鋁合金片加熱到預設熱壓溫度區(qū)間，使得所述鋁合金片貼合在所述凹模模具上，并將所述凹模模具內(nèi)的立體紋理拓印在鋁合金片的表面；

將具有立體紋理的鋁合金片進行冷卻定形，得到電子產(chǎn)品下殼雛形；

所述將所述電子產(chǎn)品殼進行氧化處理，得到防氧化的電子產(chǎn)品殼的步驟之后，包括：

將所述防氧化的電子產(chǎn)品殼上噴紫外線光固化油漆，得到具有立體紋理的電子產(chǎn)品下殼。

可選地，所述判斷當前鋁合金片所制作的電子產(chǎn)品殼的類型的步驟之后，還包括：

若當前鋁合金片所制作的電子產(chǎn)品殼為電子產(chǎn)品上殼，則將鋁合金片放置到凸模模具內(nèi)；

通過高溫高壓氣體將鋁合金片加熱到預設熱壓溫度區(qū)間，使得所述鋁合金片貼合在所述凸模模具上，并進行冷卻定形，得到電子產(chǎn)品上殼雛形；

所述將所述電子產(chǎn)品殼進行氧化處理，得到防氧化的電子產(chǎn)品殼的步驟之后，包括：

將所述防氧化的電子產(chǎn)品殼上進行噴砂陽極操作，得到電子產(chǎn)品上殼。