[發明專利]利用廢橡膠制備橡膠乳液的方法和由該方法制備的橡膠乳液有效
| 申請號: | 201810284396.5 | 申請日: | 2018-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN110343304B | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發明(設計)人: | 董大偉;郭敬偉;魏艷萍;張喜琴;李泓睿;武晉魏;董進學 | 申請(專利權)人: | 北京路德永泰環??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | C08L17/00 | 分類號: | C08L17/00;C08J11/14;C08J3/28 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240 | 代理人: | 韓建偉;白雪 |
| 地址: | 101399 北京市順義區*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 橡膠 制備 乳液 方法 | ||
1.一種利用廢橡膠制備橡膠乳液的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
將廢橡膠進行脫硫降解,得到線性化活性橡膠;其中所述線性化活性橡膠中的線性化分子的重量百分含量≥75%;
提取所述線性化活性橡膠中分子量大于10000的大分子線性化組分;
將所述大分子線性化組分、乳化劑和水進行混合并乳化,得到所述橡膠乳液;
其中,提取所述大分子線性化組分的步驟包括:
將所述線性化活性橡膠與第一溶劑混合,以溶解所述線性化活性橡膠中分子量小于10000的梯度小分子,得到第一混合物;所述第一溶劑為丙酮、乙醇、乙醚及異丙醇中的一種或多種;
將所述第一混合物進行第一次固液分離,干燥沉淀,得到預分離物;
將所述預分離物與第二溶劑混合,以溶解所述預分離物中分子量大于10000的所述大分子線性化組分,得到第二混合物;所述第二溶劑為己烷、戊烷、環戊烷、二氯甲烷、二硫化碳、乙酸乙酯、三氯甲烷及環己烷中的一種或多種;
將所述第二混合物進行第二次固液分離,得到含有所述大分子線性化組分的上清液;
將所述大分子線性化組分、所述乳化劑和水進行混合并乳化的過程中,將所述大分子線性化組分以所述上清液的形式加入,在所述乳化步驟之后,去除體系中的所述第二溶劑,得到所述橡膠乳液。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,
將所述線性化活性橡膠與所述第一溶劑進行混合的步驟中,混合溫度低于所述第一溶劑的沸點,且混合溫度與所述第一溶劑的沸點之間的差值小于10℃,混合時間為1~24h,攪拌速度為100~1000rpm。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,
將所述預分離物與所述第二溶劑進行混合的步驟中,混合溫度低于所述第二溶劑的沸點,且混合溫度與所述第二溶劑的沸點之間的差值小于25℃,混合時間為1~24h,攪拌速度為100~1000rpm。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一次固液分離和/或所述第二次固液分離的方式為離心分離,所述離心分離的轉速為5000~12000rpm,離心時間為3~20min。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述干燥沉淀的步驟中,干燥溫度為90~130℃,干燥時間為2~10h。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,將所述大分子線性化組分、所述乳化劑和水進行混合并乳化的步驟包括:
將所述乳化劑和水配置成皂液;
將所述皂液中加入含有所述大分子線性化組分的所述上清液,在攪拌速度為100~1000rpm的條件下攪拌5~60min后,在剪切速率為2000~8000rpm的條件下剪切5~30min,得到初產物;
將所述初產物進行減壓蒸餾以去除所述初產物中的所述第二溶劑,得到所述橡膠乳液。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,在剪切速率為2000~8000rpm的條件下剪切5~30min的步驟之后,所述方法還包括以下步驟;向體系中加入穩定劑和消泡劑,然后在攪拌速率為100~1000rpm的條件下攪拌10~50min,得到所述初產物。
8.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,所述減壓蒸餾的過程中,真空度為20~100KPa,減壓蒸餾溫度小于所述第二溶劑的沸點,且減壓蒸餾溫度與所述第二溶劑的沸點之間的差值小于5℃,減壓蒸餾時間為0.5~6h。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的方法,其特征在于,將所述廢橡膠進行脫硫降解的步驟包括:在超臨界二氧化碳中,將所述廢橡膠的膠粉和光催化劑的混合物置于紫外光下進行光催化脫硫反應,得到所述線性化活性橡膠。
10.根據權利要求9所述的方法,其特征在于,所述光催化劑為復合型無機光催化劑。
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