本發(fā)明提供一種能夠防止在粘合對象的構件產生剪切力所引起的破損的粘合裝置以及粘合方法。粘合裝置(1A)具備：第一粘合輥(10)；第二粘合輥(20)；進入角度調整輥(30)，配置在第一粘合輥(10)的上游側；以及升降部(31)，使進入角度調整輥(30)進行升降。第二構件(F2)架設于進入角度調整輥(30)以及第一粘合輥(10)。控制單元構成為，通過基于第二構件(F2)的厚度對升降部(31)進行控制，從而對第二構件(F2)相對于第一構件(F1)的角度(θ)進行調整。此外，控制單元構成為，對第一粘合輥(10)以及第二粘合輥(20)的電動機進行控制，使得第一粘合輥(10)以及第二粘合輥(20)的周速一致。

技術領域

本發(fā)明涉及通過使兩個構件進入到成對的兩個粘合輥的間隙從而將該兩個構件進行粘合的粘合裝置以及粘合方法。

背景技術

在各種光學顯示裝置的制造中，通常進行一次或多次具有面板狀或膜狀的第一構件與具有膜狀的第二構件的粘合工序。作為第一構件，有液晶器件、有機EL器件以及與它們一起使用的觸摸面板等。此外，作為第二構件，有偏振膜、保護膜等。

在圖9示出在粘合工序中使用的以往的粘合裝置。如圖9所示，以往的粘合裝置100是將液晶器件P(第一構件)與光學膜F(第二構件)進行粘合的裝置，其具備：第一粘合輥101；分離地配置在第一粘合輥101的下方的第二粘合輥102；成為帶隔離件S的光學膜F(以下，統(tǒng)稱為“膜F”’)的供給源的膜卷筒103；調整膜F’的張力的張力調整部104；朝向第一粘合輥101以及第二粘合輥102的間隙前端變細的剝離部105；對在剝離部105的前端從光學膜F剝離的隔離件S進行回收的隔離件回收卷筒106；以及在水平方向上搬運液晶器件P的搬運部107(例如，參照專利文獻1)。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2016-118580號公報

發(fā)明內容

發(fā)明要解決的課題

但是，在如上所述的裝置中，在粘合時，在第一構件(液晶器件P)的內部常常產生水平方向的剪切力，由此，有時第一構件會破損。在第一構件為面向近年來開發(fā)不斷進展的能夠折彎的柔性液晶顯示裝置的膜狀器件那樣的機械強度比較低的構件的情況下，剪切力所引起的破損的問題變得特別顯著。

本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其課題在于，提供一種能夠防止在粘合對象的構件產生剪切力所引起的破損的粘合裝置以及粘合方法。

用于解決課題的技術方案

為了解決上述課題，本發(fā)明涉及的粘合方法是使具有給定形狀的第一構件斷續(xù)地進入到第一粘合輥與在上下方向上從該第一粘合輥分離地配置的第二粘合輥的間隙，并且使具有膜狀的第二構件連續(xù)地進入，由此將第一構件和第二構件進行粘合的粘合方法，其特征在于，具備：進入角度調整工序，基于第二構件的厚度或剛性對第二構件的進入的角度進行調整；以及輥驅動工序，使第一粘合輥以及第二粘合輥旋轉，使得間隙處的第一粘合輥以及第二粘合輥的周速一致，第二構件架設于第一粘合輥。

在上述粘合方法中，優(yōu)選第一粘合輥以及第二粘合輥的直徑相同。

在上述粘合方法中，在進入角度調整工序中，可以是第二構件的厚度越大，將間隙處的第二構件相對于第一構件的角度設得越小，也可以是第二構件的剛性越高，將間隙處的第二構件相對于第一構件的角度設得越小。

在上述粘合方法中，也可以在輥驅動工序中感測第一粘合輥以及第二粘合輥的周速。

在上述粘合方法中，也可以在輥驅動工序中，使第一粘合輥旋轉，使得周速成為給定值，并且對第二粘合輥的電動機進行控制，使得產生與第一粘合輥的電動機產生的扭矩相同的扭矩。