本發明涉及馬達技術領域，尤其公開了一種微型馬達，包括本體、轉動設置于本體的輸出軸、耐磨組件及散熱翅片；耐磨組件包括承載件、第一磁鐵環及第二磁鐵環，本體包括與承載件連接的殼體，第一磁鐵環裝設于承載件，第二磁鐵環連接于輸出軸，第一磁鐵環套設于第二磁鐵環的外側，第一磁鐵環與第二磁鐵環間隙設置，第一磁鐵環的內環面的磁性、第二磁鐵環的外環面的磁性均為相同的單一磁性；散熱翅片自殼體的外表面突設而成，散熱翅片呈彎曲的S狀，散熱翅片圍繞輸出軸設置而成，有益效果：通過置耐磨組件及散熱翅片，實現馬達軸旋轉過程中降低馬達的磨損度，同時將轉動過程產生的熱量及時釋放，進一步提高馬達軸的使用壽命，提高電動工具的使用壽命。

技術領域

本發明涉及馬達技術領域，尤其公開了一種微型馬達。

背景技術

微型馬達是小型電動工具中不可缺少的動力源，馬達軸在高速旋轉過程中，經過一定次數的旋轉，馬達軸與殼體之間的配合關系發生變化，進而導致馬達軸安裝精度的降低，在電動工具使用過程中造成加工的誤差。

另外，在馬達軸高速旋轉過程中，產生熱量，當熱量累積至一定的程度，對馬達軸的性能產生影響，進一步影響馬達軸的使用壽命。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點，本發明的目的在于提供一種微型馬達。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：

一種微型馬達，包括本體與轉動設置于本體的輸出軸，還包括耐磨組件及散熱翅片；

所述耐磨組件包括承載件、第一磁鐵環及第二磁鐵環，所述本體包括與承載件連接的殼體，第一磁鐵環裝設于承載件，所述第二磁鐵環連接于輸出軸，第一磁鐵環套設于第二磁鐵環的外側，所述第一磁鐵環與第二磁鐵環間隙設置，第一磁鐵環的內環面的磁性、第二磁鐵環的外環面的磁性均為單一磁性，第一磁鐵環的內環面的磁性與第二磁鐵環的外環面的磁性相同；

所述散熱翅片自殼體的外表面突設而成，散熱翅片呈彎曲的S狀，散熱翅片圍繞輸出軸設置而成。

進一步的，所述散熱翅片沿殼體的中心軸線螺旋繞設而成。

進一步的，所述散熱翅片設有冷卻孔，冷卻孔貫穿散熱翅片，冷卻孔沿散熱翅片的長度方向延伸而成。

進一步的，所述散熱翅片設有多個透氣孔，多個透氣孔沿散熱翅片的長度方向排列設置，透氣孔貫穿散熱翅片，透氣孔與冷卻孔間隔設置。

進一步的，所述耐磨組件設于殼體內。

進一步的，所述本體包括裝設于殼體的定子、裝設于輸出軸的轉子鐵芯、嵌于轉子鐵芯的若干永久磁鐵，定子、轉子鐵芯及若干永久磁鐵均位于殼體內，每個所述永久磁鐵端部均突伸出轉子鐵芯的端部，永久磁鐵端部高出轉子鐵芯端部的距離為A，定子與永久磁鐵的氣隙為T，A>3T。

進一步的，若干所述永久磁鐵圍繞輸出軸呈環狀陣列排布。

進一步的，所述轉子鐵芯為長方形，該轉子鐵芯的相反的兩側面為弧形面，每個弧形面上設有第二永久磁鐵N極及第二永久磁鐵S極。

進一步的，相鄰的第二永久磁鐵N極與第二永久磁鐵S極的間距為B，B>4T。

進一步的，所述永久磁鐵橫截面形狀為平行四邊形。

本發明的有益效果：通過在馬達內部設置耐磨組件及溫度平衡組件，實現馬達軸旋轉過程中降低馬達的磨損度，同時將轉動過程產生的熱量及時釋放，進一步提高馬達軸的使用壽命，提高電動工具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1中C-C剖視結構示意圖；

圖3為圖1中M部分局部放大結構示意圖；