本發明提供新型墻體安裝結構及新型墻體，其中，新型墻體安裝結構包括多層墻體安裝機構，每層墻體安裝機構均包括H型橫梁、固定在H型橫梁的腹板上的安裝板、通過調整機構分別設于安裝板上、下表面的由U型鋼板制成的滑槽，相鄰墻體安裝機構的滑槽形成一個用于安裝拼接墻板的安裝單元，每個安裝單元的兩個滑槽正對的位置設有便于拼接墻板卡入滑槽的豁口。本發明的新型墻體安裝結構，非常巧妙地解決了拼接墻板在鋼結構主體框架上的安裝問題，為大規模使用拼接墻板鋪平了道路，由于拼接墻板具有污染小、成本低的特點，因此對于節能環保，降低建筑成本意義重大。

技術領域

本發明涉及一種建筑結構，尤其是新型墻體安裝結構及新型墻體。

背景技術

當下很多批發市場、廠房、養殖場等場地采用磚混結構的越來越少，更多采用鋼結構建筑，鋼結構主體框架搭設完成之后，對于框架的填充，往往使用加氣磚堆疊的方式，這就要求在現場進行加工混凝土，或者通過罐車從攪拌站往工地運輸混凝土，兩種方式均對加重了對環境的污染，同時，加氣磚價格比較高，增加了建筑成本。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

發明內容

技術人員研究出拼接墻板，該拼接墻板包括長方體狀的板體、設于板體寬度方向上一側的凸榫以及設于板體寬度方向上另一側的用于與凸榫插接配合的凹槽，這樣墻板在安裝的時候通過裝置立起來然后在安裝槽中進行拼接，即相鄰墻板的凸榫和凹槽插接配合，采用拼裝方式安裝，無需使用混凝土粘結固定，大大減少了環境污染，節省了建筑成本，但是，難題在于缺乏用于拼裝墻板安裝結構，特別是鋼結構的建筑，由于外墻缺乏承重梁，對于墻板的安裝會產生很大的問題。

本發明的目的是針對現有技術的不足，從而提供了新型墻體安裝結構同時還提供新型墻體。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：新型墻體安裝結構，包括多層墻體安裝機構，每層墻體安裝機構均包括H型橫梁、固定在H型橫梁的腹板上的安裝板、通過調整機構分別設于安裝板上、下表面的由U型鋼板制成的滑槽，相鄰墻體安裝機構的滑槽形成一個用于安裝拼接墻板的安裝單元，每個安裝單元的兩個滑槽正對的位置設有便于拼接墻板卡入滑槽的豁口。

優選的，所述調整機構包括安裝板上的螺紋孔、設于滑槽底部且沿滑槽橫向方向延伸的長孔以及通過長孔和安裝孔將所述滑槽固定在對應所述安裝板上的螺釘，所述安裝孔為沉孔。

優選的，所述腹板與對應的所述安裝板之間設置加強筋或加強板。

本發明相對現有技術具有突出實質性特點和顯著進步，具體的說，新型墻體安裝結構，通過墻體安裝機構，非常巧妙的在橫梁外側建立了一個拼接墻板的安裝支撐空間，拼接墻板從豁口推入滑槽，然后沿滑槽向內滑動，各個拼接墻板拼接后形成墻面，下層墻面通過制成滑槽的U型鋼板支撐上一層墻體，使得滑槽本身不承重，只起到連接作用，該新型墻體安裝結構非常巧妙地解決了拼接墻板在鋼結構主體框架上的安裝問題，為大規模使用拼接墻板鋪平了道路，由于拼接墻板具有污染小、成本低的特點，因此對于節能環保，降低建筑成本意義重大。

更進一步的，調整機構包括安裝板上的螺紋孔、設于滑槽底部且沿滑槽橫向方向延伸的長孔以及通過長孔和安裝孔將所述滑槽固定在對應所述安裝板上的螺釘，該調整機構的目的在于使得上下滑槽對正，在研究過程試驗中，出現了上、下層墻體不在一個平面上的問題，導致墻體穩定性大大降低，非常危險，技術人員經過大量的研究發現了問題的成因：各標準件在安裝搭建的過程中總會發生形變，導致滑槽安裝位置改變，最終導致上述結果。該調整機構巧妙解決了因形變而產生的滑槽安裝位置改變的問題，安裝孔為沉孔，螺釘旋擰后，頂部不高于滑槽的底面，能夠很好避免螺釘對拼接墻板在滑槽中移動的不利影響。

更進一步的，腹板與對應的安裝板之間設置加強筋或加強板，增強了安裝板的強度，增加了整個墻體的穩定性。