[發(fā)明專利]一種色織吸光保暖襯衫面料及其生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810189097.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108456974A | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴俊;劉必英;陸榮生;馬春琴;凡啟光;卜啟虎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇悅達(dá)棉紡有限公司 |
| 主分類號(hào): | D03D15/00 | 分類號(hào): | D03D15/00;D03D13/00;D06M11/61;D06M101/28;D06M101/06 |
| 代理公司: | 無錫中瑞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32259 | 代理人: | 孫高 |
| 地址: | 224055 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)處理 吸光 織造 緯紗 面料 保暖襯衫 發(fā)熱腈綸 緊式絡(luò)筒 松式烘干 松式絡(luò)筒 工藝流程 長(zhǎng)絨棉 漂白 染色 經(jīng)紗 漂染 原紗 整經(jīng) 吸濕性 保暖作用 紡紗工藝 工藝步驟 透氣性好 布面 細(xì)紗 后整理 并條 穿綜 粗紗 漿紗 絡(luò)筒 色紗 紡紗 發(fā)熱 生產(chǎn) | ||
1.一種色織吸光保暖襯衫面料,以吸光發(fā)熱腈綸與長(zhǎng)絨棉并條紡成的紗線作為經(jīng)紗和緯紗,經(jīng)過織造和后整理得到。
2.一種色織吸光保暖襯衫面料的生產(chǎn)方法,其特征在于:包括紡紗、色織、后整理三個(gè)工藝步驟,其中:
所述紡紗工藝為:吸光發(fā)熱腈綸預(yù)處理:開清棉→梳棉→預(yù)并,得到預(yù)處理的吸光發(fā)熱腈綸;長(zhǎng)絨棉預(yù)處理:開清棉→梳棉→精梳預(yù)并條→條并卷→精梳,得到預(yù)處理的長(zhǎng)絨棉;然后將預(yù)處理的吸光發(fā)熱腈綸以及預(yù)處理的長(zhǎng)絨棉經(jīng)過四次并條→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒,得到所需經(jīng)紗和緯紗:緊密紡吸光發(fā)熱腈綸10/精梳長(zhǎng)絨棉90 50S機(jī)織紗;
所述色織工藝包括,筒漂染和織造兩個(gè)流程,其中,
筒漂染工藝流程為:
經(jīng)紗:原紗→松式絡(luò)筒→漂白染色→松式烘干→緊式絡(luò)筒→色紗整經(jīng),
緯紗:原紗→松式絡(luò)筒→漂白染色→松式烘干→緊式絡(luò)筒;
織造工藝流程為:整經(jīng)→漿紗→穿綜→織造→整理;
所述后整理工藝包括:進(jìn)布→預(yù)烘干→風(fēng)冷卻→浸軋液氨→烘干→氣蒸→水洗→滾筒烘干→落布。
3.如權(quán)利要求2所述的一種色織吸光保暖襯衫面料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述吸光發(fā)熱腈綸預(yù)處理過程為:
1)開清棉:
FA002A型抓棉機(jī)轉(zhuǎn)速為 700~750r/min
FA111單輥筒清棉機(jī)打手速度為 1200~1300r/min
FA046振動(dòng)棉箱給棉機(jī)角釘簾速度 65~75m/min;
均棉打手至角釘簾隔距為 5~7mm;
剝棉打手速度為 410~450r/min;
角釘簾與剝棉打手間隔距為 2~3mm;
角釘簾與均棉羅拉隔距為 18~22mm;
打手速度為 900~1000r/min;
2)梳棉:
刺輥速度 680~720r/min;
錫林速度 330~360r/min;
蓋板速度 100~120mm/min;
道夫速度 20~25r/min;
給棉板與刺輥隔距 12″;
除塵刀與刺輥隔距 15″;
錫林與道夫隔距 5″;
錫林與刺輥隔距 7″;
錫林與蓋板隔距:7~8*6~7*6~7*6~7*7~8″;
梳棉干定量24~26g/5m 。
4.如權(quán)利要求2所述的一種色織吸光保暖襯衫面料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述長(zhǎng)絨棉預(yù)處理過程為:
1)開清棉:
FA009A抓棉機(jī)下降高度 2~3mm;
FA029A均棉打手至角釘簾隔距為 5~7mm;
FA116A除雜機(jī)速度為 750~950r/min;
塵棒間隔距為 5mm;
2)梳棉:
錫林與蓋板隔距 6~8*6~7*6~7*6~7*6~8”;
錫林速度 350~400r/min;
刺輥速度為 700~800r/min;
道夫速度為 35~45r/min;
蓋板速度為 180~250mm/min;
長(zhǎng)絨棉生條濕定量 16~20g/5m;
3)精梳預(yù)并條:
并合根數(shù) 6;
后牽伸 1.75~2.0倍;
隔距 6*12mm;
車速 250~320m/min;
長(zhǎng)絨棉精梳預(yù)并濕定量 20~23g/5m;
4)條并卷:
并合根數(shù) 24根;
條卷隔距 4~6*10~14mm;
車速 100~120m/min;
長(zhǎng)絨棉精梳小卷濕定量 65~80g/m
5)精梳:
速度 220~300鉗次/分鐘;
落棉率 14%~16%;
精梳長(zhǎng)絨棉濕定量 18~22g/5m。
5.如權(quán)利要求2所述的一種色織吸光保暖襯衫面料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述并條過程為:
出條速度220~250m/min,腈綸纖維蓬松,喇叭口尺寸適當(dāng)放大
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇悅達(dá)棉紡有限公司,未經(jīng)江蘇悅達(dá)棉紡有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.17sss.com.cn/pat/books/201810189097.3/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 電鍍預(yù)處理溶液和電鍍預(yù)處理方法
- 鐵水預(yù)處理方法及其預(yù)處理裝置
- 預(yù)處理裝置及其預(yù)處理方法
- 預(yù)處理組件、使用該預(yù)處理組件進(jìn)行試樣的預(yù)處理的預(yù)處理裝置及包括該預(yù)處理裝置的分析系統(tǒng)
- 待測(cè)樣品預(yù)處理裝置、預(yù)處理筒及預(yù)處理方法
- 醋酸纖維卷曲預(yù)處理裝置、預(yù)處理液及預(yù)處理方法
- 預(yù)處理裝置
- 預(yù)處理濾芯
- 甘薯儲(chǔ)藏預(yù)處理設(shè)備及預(yù)處理方法
- 水樣預(yù)處理裝置、水樣預(yù)處理系統(tǒng)及水樣預(yù)處理方法





