一種自動口罩包裝機，包括機架、口罩輸送機構、袋成型裝置和封合裝置；封合裝置包括牽引機構、縱封機構、橫封切機構、輸送帶和排氣機構，縱封機構包括縱向加熱機構和縱向壓封機構；縱向加熱機構包括左右并排的兩個縱向加熱條；牽引機構和縱向壓封機構均包括第一轉輪和第二轉輪，第一轉輪與第二轉輪相互壓合且相對轉動；輸送帶具有自前至后移動的前行段，牽引機構和縱封機構均處在輸送帶前行段的正上方；排氣機構處在縱封機構與橫封切機構之間，排氣機構包括一左右走向的排氣壓輥，排氣壓輥與輸送帶前行段相互壓合。本發明中封合裝置能將完成縱封的包裝膜中的氣體排出，確保橫封切機構能在橫封部位的準確位置上橫封及分切，從而提高封合質量。

技術領域

本發明涉及包裝機械技術領域，具體涉及一種自動口罩包裝機。

背景技術

目前，通常采用包裝膜（如塑料膜或鋁塑復合膜）制成包裝袋并將口罩包裝在其中，對口罩加以保護，使口罩保持衛生，且便于儲存和攜帶。

現有的一種口罩包裝機，包括機架、口罩輸送機構、袋成型裝置和封合裝置，口罩輸送機構、袋成型裝置和封合裝置自前至后依次安裝在機架上。工作時，先由袋成型裝置將包裝膜彎折成U形（包裝膜的橫斷面呈U形），然后由口罩輸送機構將口罩送入彎折成U形的包裝膜中，最后由封合裝置對彎折成U形的包裝膜進行封合，制成包裝袋并將口罩包裝在其中。口罩包裝機在包裝口罩的過程中，封合是關鍵的步驟，封合質量的好壞直接關系到產品的質量。

上述封合裝置包括牽引機構、縱封機構和橫封切機構，牽引機構、縱封機構和橫封切機構自前至后依次排列。工作時，彎折成U形并已放入口罩的包裝膜，其兩個側邊重疊后進入牽引機構中，并在牽引機構的帶動下自前至后移動；先由縱封機構將包裝膜重疊的兩個側邊封合在一起，完成縱封，再由橫封切機構在其橫封部位進行橫封及分切，制成包裝袋并將口罩包裝在其中。但是，經縱封機構完成縱封的包裝膜中往往存有一定量的氣體，這會導致橫封切機構難以在橫封部位的準確位置上進行橫封及分切，容易產生次品和廢品，而且制成的包裝袋會占據較大空間，不便于儲存和攜帶。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種自動口罩包裝機，這種自動口罩包裝機中的封合裝置能夠將完成縱封的包裝膜中的氣體排出，以確保橫封切機構能夠在橫封部位的準確位置上進行橫封及分切，有利于提高封合質量。采用的技術方案如下：

一種自動口罩包裝機，包括機架、口罩輸送機構、袋成型裝置和封合裝置，口罩輸送機構、袋成型裝置和封合裝置自前至后依次安裝在機架上；所述封合裝置包括牽引機構、縱封機構和橫封切機構，牽引機構、縱封機構和橫封切機構自前至后依次安裝在機架上，其特征在于：所述縱封機構包括縱向加熱機構和縱向壓封機構，縱向壓封機構設于縱向加熱機構后方；縱向加熱機構包括左右并排的兩個縱向加熱條，兩個縱向加熱條之間的間隙構成加熱通道；牽引機構和縱向壓封機構均包括第一轉輪和第二轉輪，第一轉輪與第二轉輪相互壓合且相對轉動；所述橫封切機構包括上下并排且相對轉動的第一橫封軸和第二橫封軸，第一橫封軸和第二橫封軸均為左右走向，第一橫封軸上設有兩個左右走向的第一橫向熱封條，兩個第一橫向熱封條之間設有橫切刀，第二橫封軸上設有兩個左右走向的第二橫向熱封條，兩個第二橫向熱封條之間具有縫隙，兩個第一橫向熱封條與兩個第二橫向熱封條一一對應，橫切刀與兩個第二橫向熱封條之間的縫隙對應；所述封合裝置還包括輸送帶和排氣機構，輸送帶和排氣機構均安裝在機架上，輸送帶具有自前至后移動的前行段，所述牽引機構和縱封機構均處在輸送帶前行段的正上方；排氣機構處在縱封機構與橫封切機構之間，排氣機構包括一左右走向的排氣壓輥，排氣壓輥設于輸送帶前行段的正上方并且與輸送帶前行段相互壓合。