具有拉伸膨脹性能的全復(fù)絲雙股縫紉線，包括相互絞纏的長絲束、空氣變形絲束，長絲束為FDY長絲制作而成，空氣變形絲束為POY長絲制作而成，長絲束、空氣變形絲束均為波浪形結(jié)構(gòu)，長絲束的直徑是空氣變形絲束直徑的75%―125%，長絲束的強(qiáng)度大于空氣變形絲束，長絲束的柔性小于空氣變形絲束，且全復(fù)絲雙股縫紉線的泊松比小于0大于等于?0.5。本設(shè)計(jì)不僅具備拉伸膨脹性能，能夠被實(shí)際制作出，能夠進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)，而且縫合制品不易滑移，無毛羽、利于穿刺縫合，強(qiáng)度高、適合高速縫紉。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種縫紉線，屬于紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種具有拉伸膨脹性能的全復(fù)絲雙股縫紉線及其制造方法，具體適用于將具備拉伸膨脹性能的縫紉線實(shí)際制作出，且能實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。

背景技術(shù)

泊松比材料是指材料受到某一方向的拉伸負(fù)荷作用時產(chǎn)生的伸長應(yīng)變和垂直于拉伸方向的收縮應(yīng)變之比。一般情況下，幾乎全部的材料受到拉伸時，測得的泊松比值都是一個正值，而負(fù)泊松比（Negative Poisson’s Ratio）現(xiàn)象則完全相反，當(dāng)材料在某一方向上受到拉伸負(fù)荷作用的時候，在垂直于拉伸力的方向上反而會在一定程度上產(chǎn)生膨脹。負(fù)泊松比紗線的簡單定義是：受到軸向拉伸外力作用時，直徑反而增大的紗線。負(fù)泊松比紗線的構(gòu)思雖然已經(jīng)存在，但受限于其構(gòu)成及組成材料，目前，就實(shí)物而言，尚無負(fù)泊松比結(jié)構(gòu)的紗線被實(shí)際制作出，更沒有被投入生產(chǎn)，進(jìn)行規(guī)模化制作。

公開該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本專利申請的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的沒有被實(shí)際制作出、無法進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)的缺陷與問題，提供一種能夠被實(shí)際制作出、能夠進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)的具有拉伸膨脹性能的全復(fù)絲雙股縫紉線及其制造方法。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種具有拉伸膨脹性能的全復(fù)絲雙股縫紉線；所述全復(fù)絲雙股縫紉線包括相互絞纏的長絲束、空氣變形絲束，長絲束為FDY長絲制作而成的絲束，空氣變形絲束為空氣變形絲制作而成的絲束，空氣變形絲為POY長絲經(jīng)變形加工而成；所述長絲束、空氣變形絲束均為波浪形結(jié)構(gòu)，長絲束的直徑是空氣變形絲束直徑的75%―125%，長絲束的強(qiáng)度大于空氣變形絲束，長絲束的柔性小于空氣變形絲束；所述全復(fù)絲雙股縫紉線的泊松比小于0大于等于-0.5。

所述長絲束的直徑是空氣變形絲束直徑的100%。

所述FDY長絲的斷裂強(qiáng)度為5.2 cN/dtex―12.0 cN/dtex。

所述FDY長絲為FDY聚酯長絲或FDY聚酰胺長絲。

所述POY長絲的斷裂伸長率為30%―60%，POY長絲經(jīng)變形加工成空氣變形絲時的超喂率為25%―50%。

所述POY長絲為POY聚酯長絲或POY聚酰胺長絲。

一種上述具有拉伸膨脹性能的全復(fù)絲雙股縫紉線的制造方法，所述制造方法包括以下步驟：先分別制作長絲束、空氣變形絲束，再將長絲束、空氣變形絲束同時通過并線機(jī)或倍捻機(jī)以使長絲束、空氣變形絲束相互絞纏為初級雙股縫紉線，然后對初級雙股縫紉線進(jìn)行高溫定型以得到所述的全復(fù)絲雙股縫紉線；其中，長絲束、空氣變形絲束在通過倍捻機(jī)之前，長絲束、空氣變形絲束先經(jīng)歷并紗工序以得到并合紗，再將并合紗通過倍捻機(jī)以生產(chǎn)出初級雙股縫紉線。

所述并紗工序是指：先由長絲束筒、空氣變形絲束筒輸出長絲束、空氣變形絲束，再將長絲束、空氣變形絲束依次經(jīng)歷導(dǎo)紗鉤、導(dǎo)紗瓷道、槽筒后以得到并合紗；所述導(dǎo)紗瓷道為中空的圓錐臺結(jié)構(gòu)，導(dǎo)紗瓷道的輸入端寬度大于導(dǎo)紗瓷道的輸出端寬度。