本發明提供的高強鋼管內置高強灌漿料和碳纖維組合柱結構及制作方法，所述組合柱結構包括高強鋼管，所述高強鋼管內部設置有高強型鋼，在所述高強鋼管及高強型鋼之間圍設有碳纖維布，所述高強鋼管內部灌裝有高強混凝土。組合柱的抗拉由抗拉強度很高的碳纖維布、高強鋼管和高強型鋼共同承受，組合柱的抗壓主要通過高強鋼管、高強型鋼、高強混凝土和高強灌漿料共同承受，使得組合柱具有很強的抗彎和抗壓性能，采用本發明的組合柱結構可有效減小高層、超高層及大跨度結構的柱截面尺寸，從而減小組合柱柱體的重量及其占用的使用空間，減輕整體結構的地震作用。

技術領域：

本發明涉及組合結構技術領域，具體涉及一種高強鋼管內置高強灌漿料和碳纖維組合柱結構及制作方法。

背景技術：

隨著社會的發展，出現了越來越多的高層、超高層和大跨度建筑。這種建筑，由于柱子承受的軸向和偏心荷載較大，因此需要柱子有很強的抗壓和抗彎能能力，同時，柱子的截面和重量越小越好，柱子的截面越小，占用的空間越小，建筑上可獲得更多的使用空間，柱子的重量越小，結構的自重越小，結構受到的地震作用越小，對提高結構的安全性越有利。采用高強柱，可同時滿足上述要求。因此，研發高強柱，一直是建筑領域的重要方向之一。

因此，提出一種輕質、高抗壓和高抗彎能力的高強鋼管內置高強灌漿料和碳纖維組合柱結構及制作方法，以滿足人們的使用需求。

發明內容：

本發明的目的是提供一種具有輕質、高抗壓和高抗彎能力的高強鋼管內置高強灌漿料和碳纖維組合柱結構及制作方法，更好的滿足實際高層、超高層建筑結構和大跨度結構工程設計施工的需要。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供的高強鋼管內置高強灌漿料和碳纖維組合柱結構，包括高強鋼管，所述高強鋼管內部設置有高強型鋼，在所述高強鋼管及高強型鋼之間圍設有碳纖維布，所述高強鋼管內部灌裝有高強混凝土。

所述高強鋼管橫截面為方形，或者為圓形。

所述高強型鋼為高強工字型型鋼，或者為高強環形型鋼。

所述高強環形型鋼橫截面為圓形或者方形。

所述高強環形型鋼內部灌裝有高強灌漿料。

所述碳纖維布在所述高強鋼管及高強型鋼之間圍設呈矩形框。

所述高強工字型型鋼的橫截面面積大于整個高強鋼管的橫截面面積的25％。

所述高強環形型鋼的橫截面面積大于整個高強鋼管的橫截面面積的35％。

上述高強鋼管內置高強灌漿料和碳纖維組合柱結構的制作方法，具體步驟如下：

步驟一：首先預制高強鋼管及高強型鋼

所述高強鋼管橫截面為方形或者圓形，所述高強型鋼為高強工字型型鋼或者高強環形型鋼；

步驟二：預定高強鋼管和高強型鋼的安裝位置

在作業臺座上標示出所述高強鋼管及所述高強型鋼的安裝位置；

步驟三：安裝碳纖維布

將所述碳纖維布在進行作業的臺座上圍設為一圈，并將所述碳纖維布的下端固定于臺座上，所述碳纖維布布置在所述高強型鋼與所述高強鋼管標示的位置之間的區域；

步驟四：吊裝高強型鋼

將所述高強型鋼吊裝至步驟二中臺座上標示的高強型鋼的安裝位置，并進行固定，同時將碳纖維布的上端臨時固定于所述高強型鋼的上端；

步驟五：吊裝高強鋼管

將所述高強鋼管吊裝至步驟二中臺座上標示的高強鋼管的安裝位置，并進行固定；