本發明涉及一種含油污水真空集油系統，真空集油系統用于含油污水的處理，所述真空集油系統包括過濾裝置、真空收油罐、真空泵，所述過濾裝置包括過濾進水口、過濾出水口以及過濾出油口，所述過濾進水口以及過濾出油口設置于過濾裝置的下部，所述過濾出水口設置于過濾裝置的上部，所述真空收油罐與過濾裝置的出油口連接，所述真空泵與真空收油罐連接，所述真空泵用于將真空收油罐和過濾裝置抽真空。本發明的裝置簡單，高效，能夠實現快速的含油污水的初級分離。

技術領域

本發明涉及一種含油污水真空集油系統。

背景技術

含油污水是一種量大面廣的污染源。據有關資料表明，世界上每年至少有500—1000萬噸油類通過各種途徑進入水體。含油廢水的來源十分廣泛，主要來自船舶、石油化工，鋼鐵、煤氣、機械等工業企業，還有鐵路運輸業、紡織輕工行業以及人們生活都會產生大量的含油油污水。

油田的油水分離一般是要求進廠原油的含水量不超過0.5%，含鹽量不超過50mg/L），但遠遠達不到煉油企業加工裝置（如常減壓蒸餾裝置）對原油含水量和含鹽量的要求。因此，電脫鹽是煉油企業的第一道工序，經過電脫鹽處理，要求水含量一般要求低于0.2%，優選低于0.1%，鹽含量低于10mg/L，優選低于3mg/L。

雖然，可以采用更苛刻的處理方法，如絮凝-電多相催化氧化法、絮凝－溶劑萃取法、多級吸附法等，但處理成本大大提高，有些工藝還會產生二次污染。同時，裝置處理能力低，占地面積較大，給煉油企業造成了較大的用地壓力。含油污水的初級處理在整體含有污水顯得尤為重要，如何高效地第一步處理是含油污水處理研發的主要工作。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種含油污水真空集油系統，所述真空集油系統用于含油污水的處理，所述真空集油系統包括過濾裝置、真空收油罐、真空泵，所述過濾裝置包括過濾進水口、過濾出水口以及過濾出油口，所述過濾進水口以及過濾出油口設置于過濾裝置的下部，所述過濾出水口設置于過濾裝置的上部，所述真空收油罐與過濾裝置的出油口連接，所述真空泵與真空收油罐連接，所述真空泵用于將真空收油罐和過濾裝置抽真空。

作為一種優選的技術方案，所述含油污水真空集油系統還包括沖洗水罐以及沖洗泵，所述過濾裝置還包括沖洗進水口，所述沖洗進水口設置于過濾裝置的上部，所述沖洗水罐通過沖洗泵與過濾裝置的沖洗進水口連接。

作為一種優選的技術方案，所述含油污水真空集油系統還包括原水泵，所述原水泵與過濾裝置的過濾進水口連接，所述原水泵用于將含油污水引入所述過濾裝置中。

作為一種優選的技術方案，所述含油污水真空集油系統還包括輸油泵，所述真空收油罐包括排油口，所述輸油泵與真空收油罐的排油口連接，所述輸油泵用于將真空收油罐內的油品排出回收。

作為一種優選的技術方案，所述過濾裝置內設置過濾材料，所述過濾材料為聚合物粉末。

作為一種優選的技術方案，所述聚合物粉末為發泡聚合物粉末。

作為一種優選的技術方案，所述發泡聚合物粉末的粒徑為1-1000微米。

作為一種優選的技術方案，所述含油污水真空集油系統還包括出水口檢測模塊，所述出水口檢測模塊用于檢測出水口的含油污水中的COD，當出水口的含油污水中的COD超過預設濃度，則啟動真空泵將過濾裝置抽真空，抽真空結束后，啟動沖洗泵將沖洗水罐中的沖洗液引入過濾裝置，之后再次啟動真空泵將過濾裝置抽真空。

作為一種優選的技術方案，所述過濾裝置包括第一過濾罐和第二過濾罐，所述第一過濾罐和第二過濾罐分別與原水泵、真空收油罐、沖洗水罐連接，所述第一過濾罐與原水泵、真空收油罐、沖洗泵之間均設置開關，所述第二過濾罐與原水泵、真空收油罐、沖洗泵之間均設置開關。