1.一種尾礦砂高效除泥脫粉和粒形優化方法，其特征是，采用的原料主要為尾礦砂，其中尾礦砂含水量小于4％，尾礦砂中還含有的泥粉和細石粉以及泥球，其中泥粉和細石粉總含量小于15％、粒徑小于0.075mm，泥球含量小于5％、粒徑大于0.075mm；具體包括以下步驟：

步驟1：粒形優化

1)將尾礦砂通過進料口倒入撒料盤，處于高速旋轉的撒料盤將尾礦砂以不低于10m/s的線速度離心拋撒出去，尾礦砂在離心力的作用下濺射到罩在撒料盤外圍的反擊板上，通過碰撞作用實現泥球、團聚泥砂、細石粉的打散；

2)被反擊板反彈后的砂粒再次高速撞到撒料盤下方的沖擊板上，沖擊板旋轉的速度不低于150轉/分鐘，進一步實現泥球、團聚泥砂、細石粉的打散；

3)受旋轉的沖擊板沖擊飛向反擊板的砂粒與反擊板反彈的砂粒碰撞，進一步實現泥球、團聚泥砂、細石粉的打散；

4)以上1)、2)、3)過程中，90％以上的大于0.075mm的泥球打散成小于0.075mm的粉狀，砂粒與固定的反擊板、高速旋轉的打擊板、高速飛行中的砂粒群通過石打鐵、石打石和鐵打石實現局部輪廓整形，砂粒更加圓潤；

步驟2：除泥脫粉

1)筒體下部切向設有進風口，在步驟1的過程中，空氣流由下自上吹進轉籠內部，在轉籠離心力作用下流向轉籠沖擊板和轉籠外部固定的反擊板之間的空隙，形成高壓風流，基于重力分選原理，對上述1)、2)、3)過程中砂粒、泥質物、石粉進行分級和分離，其中小于0.075mm的泥粉和細石粉分離效果不低于85％；

2)含泥粉的高壓風通過風道切向流出筒體，進入除塵器系統，實現氣固分離，泥粉進入專門的泥粉倉，而筒體內砂粒因自重原因直接進入筒體下部的砂倉。