本發明涉及一種連續成型機，其具有支撐件、朝向和遠離支撐件往復運動的撞擊件、橫向于支撐件和撞擊件均勻隔開的多個工作站，所述工作站包括在支撐件和撞擊件上的對準的工裝保持件、在支撐件上的工裝保持件中的筒形模具箱和在撞擊件上的工裝保持件中的筒形工具箱、在一個所述工作站處的側向成型機構，工裝箱在工作站處共軸，所述機構包括凸輪和從相關工裝箱虛擬向外突起的徑向向外的凸輪從動件，該凸輪從動件設置成被撞擊件朝向支撐件的向前運動所觸發，所述機構包括通過在坯料上施加側向力以對坯料成型的工具。

技術領域

本發明涉及連續成型機的改進，并且具體地涉及用于此類機器的加工附件。

背景技術

例如在美國專利5829302和5848547中示出的連續成型機非常適用于高速生產復雜部件且產生很少或不產生廢料。在這樣的機器中，通常通過在連續工作站處使用不同工具敲擊坯料使坯料冷成型，所述工具在公共滑動件或者撞擊件上沿相同的方向往復運動。

在特定產品成型中，要求工具運動的路徑橫向于撞擊件的運動。這樣的產品的一個示例是帶有貫穿側壁的徑向孔的管狀部件。

發明內容

本發明為連續冷成型機提供一種加工布置，該加工布置能夠利用橫向于機器撞擊件的往復運動方向的成型氣流或者力來對工件或者坯料成型。本公開的布置利用滑動凸輪表面將撞擊件運動轉化成工具元件的橫向或者側向運動。凸輪面位于工具箱和模具箱的已清理表面或者軸向突出區域的外側，并且因此能夠比普通實踐更穩健。在一個具體的公開布置中，兩個共同作用的凸輪面均被設置在機器的固定模具側或者支撐件側，并且被安裝在撞擊件上的工裝驅動。

公開的側向運動工裝被設置成刺穿坯料的空心筒壁的相對兩側，以通過切除環形塊體而在壁中形成環形孔。在實際刺穿動作之前，坯料被側向夾持而鎖定到相對于刺針和相關加工元件的適當位置。這一夾持動作減小了在針上可能導致針過早失效的應力。

本公開的側向成型機構特別適用于使用盒式加工的成型機。這類機器布置允許機構承載在加工盒上，因此避免了對現有機器結構的較大修改。

附圖說明

圖1是使用本發明的連續冷成型機的透視圖；

圖2是使用本發明的加工元件的透視圖；

圖3是圖2的加工元件的截面圖；

圖4是與坯料完全接合的加工元件的截面圖；并且

圖5是刺針驅動件組件和致動凸輪的分解圖。

具體實施方式

圖1示意性示出在工業上廣為人知的連續冷成型機10。金屬坯料或者工件在工作站11A-11E之間機械傳送，在工作站11A-11E處逐漸成型為預期的形狀。在示出的布置中，各個模具塊或者模具保持件22 在工作站11處被可拆卸地安裝到固定在靜止支撐件或者模具胸板15 上的模具胸板13，各個工具保持件24在各個工作站11處被可拆卸地安裝到固定于往復撞擊件17的外罩16上。模具塊22以及工具保持件 24均分別接收大致筒狀的工作模具箱以及工具箱；在每個工作站處的箱共軸對準。撞擊件17朝向模具胸板13的往復運動使模具箱和工具箱中的工具在它們各自的工作站處將坯料成型。通常地，當撞擊件17 遠離模具胸板時，傳送裝置(未示出)在水平方向將坯料移動至連續工作站并最終進入排放站。

在這一布置中，在圖1中最顯著示出的最終工作站11E處使用本發明。坯料典型地將會從實心柱狀塊體轉化成空心物體或者如圖所示的坯料21。圖2示出了當撞擊件位于距離模具胸板13最遠的后頂尖 (BDC)時在相對空間位置的使用本發明的加工器械。

工裝包括可移除地固定到模具胸板13的模具塊22、接收在模具塊中的大致筒狀的模具箱23、可移除地固定到外罩16的工具保持件 24、以及接收在工具保持件中的大致筒狀的工具箱25。