1.一種應用香蕉納米纖維制備發泡材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括制備香蕉纖維、制備香蕉納米纖維和制備發泡材料：

(一)制備香蕉纖維：

(1)原料預處理：取香蕉皮、葉或莖桿切割成段后再破片撕開成片狀，片狀厚度為0.5mm-2mm、進行壓榨、刮雜、干燥得到粗麻；

(2)脫膠處理：將步驟(1)的粗麻依次通過膨化處理、氧化處理、酸處理、生物酶處理、酶失活處理、脫水、給油、烘干得到粗纖維；

所述膨化處理的處理方法為：將粗麻與質量濃度為2g/L-4g/L的氫氧化鈉溶液混合按照固液質量比為1:17-22進行混合，然后迅速加熱到95℃-100℃，恒溫熬煮20min-30min后，將氫氧化鈉溶液排干，將粗麻撈出，放入壓力條件為7MPa-8MPa，溫度為90℃-95℃的熱水中恒溫保持10min-15min后再將熱水排干，將粗麻放入壓力條件為2MPa-3MPa，溫度為0℃-5℃的冷水中，恒溫保持10min-15min，再經過過濾、晾干，完成膨化處理過程；

所述氧化處理的處理方法為：將膨化處理后的粗麻與氧化劑溶液按照固液質量比為1:20-25進行混合，然后迅速加熱到95℃-100℃，恒溫熬煮15min-20min后，將氧化劑溶液排干，并將粗麻放入溫度為90℃-95℃的熱水中，恒溫保持5min-10min后，再將粗麻放入溫度為0℃-5℃的冷水中，恒溫保持5min-10min，再經過過濾、晾干，完成氧化處理過程；

所述酸處理的處理方法為：將氧化處理后的粗麻與質量濃度為1g/L-3g/L的硫酸溶液按照固液質量比為1:15-20進行混合，然后迅速加熱到95℃-100℃，恒溫熬煮15min-20min，將粗麻撈出，放入溫度為90℃-95℃的熱水中沖洗5min，再放入0℃-5℃的冷水中沖洗10min，再經過晾干，完成酸處理過程；

所述生物酶處理的處理方法為：將酸處理后的粗麻與生物酶溶液按照固液質量比為1:18-23進行混合，在溫度為30℃-40℃的條件下恒溫保持20min-25min，將粗麻撈出放入溫度為0℃-5℃的冷水中沖洗10min；完成生物酶處理過程；

所述酶失活處理的處理方法為：將生物酶處理后的粗麻放入85℃-90℃的熱水中，恒溫熬煮30min-35min；完成酶失活處理過程；

所述脫水的處理方法為：將酶失活處理后的粗麻放入真空度為0.01MPa-0.1MPa的真空硅藻土壓濾機中進行真空壓濾，完成脫水處理過程；

所述給油的處理方法為：將脫水處理后的粗麻均勻的噴涂一層茶籽油，完成給油處理過程；

所述烘干的處理方法為：將給油處理后的粗麻放入溫度為50℃-60℃的熱風烘干機烘干 到粗麻含水率為3％-5％得到香蕉纖維；

(二)制備香蕉納米纖維：

(3)將步驟(2)得到的粗纖維與纖維素二元體系混合得到香蕉纖維溶解液；再將聚乳酸羥基乙酸粉末制成紡絲液；將香蕉纖維溶解液、蘆薈提取物、殼聚糖與紡絲液按照質量比為2-4:1-3:1-3:1混合，然后利用超聲去除氣泡，再經過靜電紡絲工藝處理得到香蕉納米纖維；

(三)制備發泡材料：

(4)香蕉納米纖維預處理：取步驟(3)的香蕉納米纖維與質量濃度為1g/L-3g/L的氫氧化鈉溶液按照質量比為1:16-20進行混合，攪拌均勻，在-2～0℃的冰水中浸泡2h-4h，再加熱到90℃-95℃，恒溫浸泡3h-5h后過濾取濾渣并用清水洗滌呈中性，然后將濾渣放入50℃-55℃的真空干燥箱中干燥至水分為5％，完成預處理過程；

(5)制備發泡材料：將步驟(1)預處理的香蕉納米纖維、聚乳酸、馬鈴薯淀粉和硅酸鈉按照質量比為1:10-15:3-5:1-3混合，然后在40-50℃的條件下進行磁力攪拌3h-5h得到混合液，將混合液放入密煉機中密 煉除去混合液中氣體，將去除氣體后的混合液熱壓成膜，將膜材料在溫度為30℃-40℃、壓力為15MP a-30MP a條件下用二氧化碳平衡，然后泄壓、發泡、成型得到所述發泡材料；

所述步驟(2)氧化劑溶液由雙氧水、甲基橙、楊柳提取物和水按照質量比為3-5:1-3:6-9:30-35混合制得；

所述步驟(3)纖維素二元體系包括氯化鋰/二甲基乙酰胺體系或氨/硫氰酸銨體系。