本發(fā)明公開了一種不易錯位的三價鉻藍白鈍化劑用電鍍工藝，所述工藝包括：待鍍件預處理，將待鍍件進行拋光，使其表面光滑；除油，使用有機溶劑將工件上面的油漬去除；水洗；堿洗，利用熱堿液對工件進行清洗；第一次三價鉻電鍍；第二次三價鉻電鍍；水洗；出光，利用酸液出光；藍白鈍化劑鈍化；水洗；干燥，將鈍化膜吹干固化；浸漆，鈍化膜干燥后，浸一層有機罩光涂料。該不易錯位的三價鉻藍白鈍化劑用電鍍工藝，能夠有效解決電鍍和鈍化工藝導致工件出現(xiàn)的漏鍍或是因為鍍層錯位而導致的鍍層過淺的問題，進而提高工件成品率。

技術領域

本發(fā)明涉及電鍍工藝技術領域，具體為一種不易錯位的三價鉻藍白鈍化劑用電鍍工藝。

背景技術

電鍍是利用電化學方法將金屬離子還原成金屬，并沉積在金屬或非金屬制品的表面上，形成符合要求的平滑致密的金屬覆蓋層，電鍍工藝的主要目的是提高金屬制品的耐腐蝕性能，賦予制品表面裝置性的外觀、賦予制品表面某種特殊功能和提供新型材料；鈍化是使金屬表面轉化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的方法，這兩種工藝都是防止金屬氧化，而電鍍后的工具鍍層有可能不夠好，因此電鍍后可以再次對工具進行鈍化。

當前的電鍍和鈍化工藝大都是對工件進行批量的操作，這會導致工件中的個別會出現(xiàn)漏鍍或是因為鍍層錯位而導致的鍍層過淺，因此我們提出一種不易錯位的三價鉻藍白鈍化劑用電鍍工藝，來解決上述問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種不易錯位的三價鉻藍白鈍化劑用電鍍工藝，以解決上述背景技術中提出的當前的電鍍和鈍化工藝會導致工件出現(xiàn)漏鍍或是因為鍍層錯位而導致的鍍層過淺的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：所述工藝包括：待鍍件預處理，將待鍍件進行拋光，使其表面光滑；除油，使用有機溶劑將工件上面的油漬去除；水洗；堿洗，利用熱堿液對工件進行清洗；第一次三價鉻電鍍；第二次三價鉻電鍍；水洗；出光，利用酸液出光；藍白鈍化劑鈍化；水洗；干燥，將鈍化膜吹干固化；侵漆，鈍化膜干燥后，浸漆，鈍化膜干燥后，浸一層有機罩光涂料。

優(yōu)選的，所述有機溶劑的材料為乙酸乙酯。

優(yōu)選的，所述熱堿液的成分為NAOH，且其濃度為0.6-1.3g/L，并且其溫度為55-60℃，清洗時間為40-70s。

優(yōu)選的，所述第一次三價鉻電鍍的時間在1.7-2.5h，且第二次三價鉻電鍍時間在0.6-1.2h，并且第一次三價鉻電鍍和第二次三價鉻電鍍的pH值維持在2.7-3.2。

優(yōu)選的，所述出光用酸液為HNO3，且在常溫下使用，并且HNO3的濃度為7-12％。

優(yōu)選的，所述藍白鈍化劑為三價鉻藍鋅水，且其使用溫度在30-40℃，并且鈍化時間在25-45s，其pH值為1.7-2.5。

優(yōu)選的，所述有機罩光涂料為丙烯酸樹脂材料。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該不易錯位的三價鉻藍白鈍化劑用電鍍工藝，在電鍍前利用乙酸乙酯有機溶劑對工件表面的油漬去除，便于后續(xù)的鍍層，利用NAOH熱堿液將工具上面的有機膜去除，避免會影響后續(xù)的鈍化，使用兩次電鍍過程，能夠有效的避免工件上面的鍍層出現(xiàn)錯位的情況，提高工件成品率，利用HNO3對電鍍后的工件進行出光，能夠增加工件表面亮度，更可以中和零件凹孔中未清洗的堿液，利于后面的鈍化處理，藍色鈍化膜的耐腐蝕性能好，可通過95小時中性鹽霧試驗，可以在常溫下使用，且鈍化液的使用時間長，只要按消耗補充，不需要經(jīng)常更換，丙烯酸樹脂材料可以增加光亮度，又可以抵抗變色，增加耐腐蝕性。

具體實施方式