本發(fā)明提供能夠通過跟蹤爐料并利用堆疊的各批次的爐料庫存信息用于高爐工作的爐料分析(profiling)裝置及方法，本發(fā)明爐料分析裝置可包括：皮帶移送測量部，針對通過皮帶移送機(jī)從多個爐料工廠分別移送至與高爐相連的爐料儲存處中的爐料，生成表示每規(guī)定時間的移送分量的分量(volume)信息；分析部，基于所述爐料的分量信息，計(jì)算從所述多個爐料工廠分別移送至所述爐料儲存處后堆疊的各爐料的堆疊信息。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及諸如焦炭、燃/原料等爐料的分析裝置。

背景技術(shù)

通常，在高爐中生產(chǎn)生鐵時，從高爐上部將鐵礦石和焦炭按粒度區(qū)分裝入，并從高爐底部吹入1200℃的熱空氣、粉煤及氧氣，則通過高爐內(nèi)的還原反應(yīng)產(chǎn)生熔融物，并通過出鋼口將其排出，該熔融物在鐵水溝(iron runner)分離成生鐵(Pig Iron)和礦渣，在此只把純生鐵送到制鋼廠。

就這樣的高爐工作而言，只有裝入高爐內(nèi)部的燃/原料的分布狀態(tài)(稱之為分布狀況(profile))穩(wěn)定才能使高爐內(nèi)的氣體的流動順暢，在整體上良好的條件下才能實(shí)現(xiàn)鐵礦石的還原及熔融，并能夠提高高爐內(nèi)氣體的利用率，從而能夠降低燃料成本并制造優(yōu)質(zhì)生鐵，由此能夠?qū)崿F(xiàn)工作的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性、生產(chǎn)率的提高以及高爐壽命的延長。

如上所述，高爐所使用的爐料的品質(zhì)信息非常重要，例如，如果不跟蹤什么樣的焦炭正在移送至哪個高爐的焦炭箱，則會存在不能進(jìn)行用于老化管理的事先應(yīng)對工作的問題，而且，在根據(jù)待使用焦炭的品質(zhì)進(jìn)行事先應(yīng)對工作上受到限制，另外，由于不知道焦炭的移送狀況，存在在供需負(fù)責(zé)人變更供需計(jì)劃時發(fā)生大量延遲時間的問題。

關(guān)于以上的現(xiàn)有技術(shù)，通過參照大韓民國公開特許公報(bào)第10-2001-0045768號及大韓民國公開特許公報(bào)第10-2004-0017944號等能容易理解。

發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)問題

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，提供跟蹤爐料且通過利用堆疊的不同批次的爐料庫存信息應(yīng)用于高爐工作的爐料分析(pofiling)裝置。

解決技術(shù)問題的方案

為解決上述的本發(fā)明的技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的爐料分析裝置包括：皮帶移送測量部，針對通過皮帶移送機(jī)從多個爐料工廠分別移送至與高爐相連的爐料儲存處中的爐料，生成表示每規(guī)定時間的移送量的分量信息；分析部，基于所述爐料的分量信息，計(jì)算從所述多個爐料工廠分別移送至所述爐料儲存處后堆疊的各爐料的堆疊信息。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，通過利用焦炭箱中的焦炭信息，能夠事先預(yù)測老化影響程度，能夠進(jìn)行事先的應(yīng)對工作，從而能夠降低由于錯誤判斷導(dǎo)致額外使用焦炭以恢復(fù)老化的成本，能夠事先防止工作中的麻煩，使得不同批次的焦炭能夠移送至計(jì)劃的高爐。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的爐料分析裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2a是本發(fā)明一實(shí)施例的爐料分析裝置的皮帶移送測量部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2b是本發(fā)明一實(shí)施例的爐料分析裝置的分析部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3及圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的爐料分析裝置的操作流程圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實(shí)施本發(fā)明。

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的爐料分析裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本發(fā)明一實(shí)施例的爐料分析裝置可包括皮帶移送測量部110及分析部120。

皮帶移送測量部110可生成通過皮帶移送機(jī)進(jìn)行移送中的爐料的分量信息。