一種用于隔離生產區域(101)的環狀屏障(1)，其包括:可膨脹金屬套筒(7)，其圍繞管狀金屬部件(4)并具有面向井孔(10)的壁部(9)的外表面(8)，可膨脹金屬套筒的每個端部都與管狀金屬部件連接；布置在可膨脹金屬套筒和管狀金屬部件之間的環形空間(15)，可膨脹金屬套筒構造成通過進入環形空間的加壓流體膨脹；圍繞管狀金屬部件的第一和第二管狀金屬連接組件，其將可膨脹金屬套筒的每個端部與管狀金屬部件連接，其中，兩個管狀金屬連接組件都具有至少一個開口，分流管(23)延伸穿過所述至少一個開口，分流管進一步沿著管狀金屬部件并在管狀金屬部件的外側從第一端部經環形空間延伸到第二端部。

技術領域

本發明涉及一種用于隔離生產區域的環狀屏障。此外，本發明還涉及一種用于完井的井下完井系統以及一種用于使環狀屏障膨脹的膨脹方法。

背景技術

當從井下儲層生產烴時，在一些井中，礫石被注入生產區域，以防止生產區域在生產期間坍塌。在很長或很深的井中，向井孔的壁部與金屬井管結構之間形成的環空向下提供礫石可能是一個問題，因為礫石結塊阻止礫石沿井進一步向下移動。因此，在這種完井設計中，從井頂部在金屬井管結構的外側提供一個或多個分流管。分流管具有光滑內表面并且因此防止礫石的結塊，因此礫石可以沿深井或長井中被進一步向下注入。

在其它井中，生產區域的隔離更為重要，因此完井被設計成通過環狀屏障隔離生產區域。然而，通過提供這種隔離，分流管不能在金屬井管結構的外側延伸，并且礫石需要從金屬井管結構內部提供并經由金屬井管結構中的與所述區域相對的開口離開，這導致金屬井管結構而不是環空被礫石堵塞的風險。

發明內容

本發明的一個目的是完全或部分地克服現有技術的上述缺點和不足。更特別地，本發明的一個目的是提供一種改進的完井設計，其中兩個生產區域被隔離，并且可以沿井進一步向下提供礫石。

從下面的描述中將變得顯而易見的上述目的以及眾多的其它目的、優點和特征由根據本發明的方案來實現，即通過用于隔離生產區域的環形屏障來實現，該環狀屏障具有第一端部和第二端部，該環狀屏障包括:

-用于作為金屬井管結構的一部分安裝的管狀金屬部件，該管狀金屬部件具有外表面，

-可膨脹金屬套筒，其圍繞管狀金屬部件并具有面向井孔的壁部的外表面，可膨脹金屬套筒的每個端部均與管狀金屬部件連接，

-位于可膨脹金屬套筒和管狀金屬部件之間的環形空間，可膨脹金屬套筒被構造成通過進入環形空間的加壓流體而膨脹，

-圍繞管狀金屬部件的第一管狀金屬連接組件，其構造成將可膨脹金屬套筒的至少一個端部與管狀金屬部件連接，管狀金屬連接組件具有壁，

其中，所述管狀金屬連接組件具有在壁中的至少一個開口，分流管延伸穿過所述至少一個開口，所述分流管在所述管狀金屬部件的外側沿所述管狀金屬部件從第一端部經由環形空間延伸至第二端部。

本發明還涉及一種用于隔離生產區域的環狀屏障，所述環狀屏障具有第一端部和第二端部，所述環狀屏障包括：

-用于作為金屬井管結構的一部分安裝的管狀金屬部件，該管狀金屬部件具有外表面，

-可膨脹金屬套筒，其圍繞管狀金屬部件并具有面向井孔的壁部的外表面，可膨脹金屬套筒的每個端部均與管狀金屬部件連接，

-位于可膨脹金屬套筒和管狀金屬部件之間的環形空間，可膨脹金屬套筒被構造成通過進入環形空間的加壓流體而膨脹，

-圍繞管狀金屬部件的第一管狀金屬連接組件和圍繞管狀金屬部件的第二管狀金屬連接組件，所述第一管狀金屬連接組件將可膨脹金屬套筒的一個端部與管狀金屬部件連接，所述第二管狀金屬連接組件將可膨脹金屬套筒的另一端部與管狀金屬部件連接，每個管狀金屬連接組件均具有壁，以及

-分流管，