本發明涉及一種用于生產均質化煙草材料的方法，其包括以下步驟：針對第一煙草特征選擇第一目標值；分別研磨(102)不同煙草類型，以便獲得多種不同磨碎煙草粉末；摻合(104)所述多種不同磨碎煙草粉末中的至少兩種，以便形成第一煙草粉末摻合物；摻合(104)所述多種不同磨碎煙草粉末中的至少兩種，以便形成第二煙草粉末摻合物；檢查(1123)所述第一煙草粉末摻合物中的所述第一煙草特征的值；如果所述第一煙草粉末摻合物的所述第一特征的所述值不同于所述第一目標值，那么將所述第二煙草粉末摻合物添加到所述第一煙草粉末摻合物，以便獲得所述第一煙草粉末摻合物和所述第二煙草粉末摻合物的混合物中的所述第一煙草特征的值，所述值不同于所述第一煙草粉末摻合物中的所述第一煙草特征的所述值；以及當混合所述第一煙草粉末摻合物時添加(1129)所述第二煙草粉末摻合物。

技術領域

本發明涉及一種用于生產均質化煙草材料的工藝。具體來說，本發明涉及一種用于生產均質化煙草材料的工藝，所述均質化煙草材料適用于氣溶膠生成制品，如香煙或含有煙草的“加熱非燃燒”型產品。

背景技術

當今，在制造除煙草葉外的煙草產品時，也使用均質化煙草材料。這種均質化煙草材料通常由較不適于生產去筋煙葉的煙草植物部分，例如煙草梗或煙末，制造。通常，煙末是在制造期間處理煙草葉的工藝中作為副產品而產生。

均質化煙草材料最常使用的形式是復原煙草片材和流延葉。形成均質化煙草材料片材的工藝通常包括將煙末與粘合劑混合以形成漿料的步驟。漿料接著用以形成煙草幅材。例如通過將粘性漿料流延到移動金屬帶上來產生所謂的流延葉。替代地，可使用具有低粘度和高含水量的漿料在類似造紙的工藝中產生復原煙草。在制備后，可以類似方式將均質化煙草幅材切割成全葉煙草，以生產適于香煙和其它吸煙制品的煙草去筋煙葉。均質化煙草適用于常規香煙的功能基本上受限于煙草的物理特性，如填充能力、抽吸阻力、煙絲條堅實度和燃燒特征。這種均質化煙草通常經設計以不影響味道。用于制造這類均質化煙草的工藝例如在歐洲專利EP 0565360中公開。

在氣溶膠生成制品中，以氣溶膠形成基質例如加熱到相對較低溫度，以便形成氣溶膠，但防止煙草材料燃燒。另外，均質化煙草材料中所存在的煙草通常僅是煙草，或包含此類“加熱不燃燒”氣溶膠生成制品的均質化煙草材料中所存在的大部分煙草。這意味著由這類“加熱不燃燒”氣溶膠生成制品生成的氣溶膠組合基本上僅基于均質化煙草材料。因此，重要的是良好控制均質化煙草材料的組成以控制例如氣溶膠的味道。

相同均質化煙草材料可用以生產在其中燃燒均質化煙草材料的“常規”煙草產品。

研磨不同類型的煙草以產生煙草粉末摻合物來獲得均質化煙草材料。例如通過將不同類別的整個煙草葉研磨成粉末來進行前述煙草粉末摻合。

此煙草粉末摻合物關于其組成，尤其關于還原糖、煙堿和氨水平具有優選地特定特性或特征，這是因為均質化煙草材料的組成將確定成品氣溶膠生成制品的還原糖、煙堿和氨水平。此水平取決于正在被研磨的一批葉的內在質量。作為氣溶膠生成制品中基本上唯一煙草來源的均質化煙草材料，優選地控制這些特性或特征中的至少一個。

在生產其中也使用煙草摻合物的“傳統”吸煙制品，例如香煙或雪茄中，也優選地控制上述水平。為此，已知現有技術工藝大體上包含分析用以產生將用于成品中的煙草材料的一批整個固化葉的樣本的步驟。舉例來說，在此分析中，確定整個固化葉的所要特征的水平，例如煙堿的水平，或氨的水平，或還原糖的水平，或其它的水平。倘若特征水平在所要預設范圍之外，那么可實施不同解決方案。舉例來說，歸因于煙草葉在植物中的位置或其性質(舉例來說豎直靜脈具有低煙堿水平)，具有更多或更少所要特征水平的煙草葉可添加到經分析的固化葉，使得煙草的總量的整體特征水平改變。混合且重新測試包含添加葉的一批固化葉以確定新樣本上的新特征水平。執行此工藝，直到所述一批葉達到希望的特征水平為止。